磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進(jìn)行切削加工的方法,。該方法的特點(diǎn)是：

1磨粒磨鈍后,，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落,，小型磨床,，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”,。自銳性使磨削在一定時(shí)間內(nèi)能正常進(jìn)行,，但超過一定工作時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行人工修整,，以免磨削力增大引起振動(dòng)、噪聲及損傷工件表面,。

2砂輪是磨削的切削工具,，它由許多細(xì)小而堅(jiān)硬的磨粒和結(jié)合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔(dān)負(fù)著切削工作,，必須鋒利并具有高的硬度,，耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁又稱剛玉和碳化硅兩種,。氧化鋁類磨料硬度高,、韌性好，適合磨削鋼料,。碳化硅類磨料硬度更高,、更鋒利、導(dǎo)熱性好,，但較脆,，適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。

砂輪的修整是用金剛石除去砂輪外層已鈍化的磨粒,，平面磨床,，使磨粒切削刃鋒利,，降低磨削表面的表面粗糙度值。另外,，修整砂輪的縱向進(jìn)給量越小,，修出的砂輪上的切削微刃越多，等高性越好,，從而獲得較小的表面粗糙度值,。工件材質(zhì)有關(guān)的因素。包括材料的硬度,、塑性,、導(dǎo)熱性等。工件材料的硬度,、塑性,、導(dǎo)熱性對表面粗糙度有-影響。鋁,、銅合金等軟材料易堵塞砂輪,，比較難磨。