當(dāng)熱空氣從中藥材表面均勻穩(wěn)定的流過時，較高溫度的熱空氣與較低溫度的中藥材之間形成了傳熱推動力,，空氣則以對流的方式把熱量再傳遞給待干燥的中藥材，因此中藥材受熱而其內(nèi)水分被氣化帶走,，這就是空氣能熱泵對中藥材烘干的排濕過程,，而每一種藥材的初始含水量均不一樣，所以干燥過程中的排濕量大小也有要求,。
一般的中藥飲片或含揮發(fā)油類中藥材以45-65c為合適范圍，多汁的果實類藥材以65-90°c合適,，花葉類的以20-45°c范圍較佳，根莖類適情況以30-65°c的范圍為宜,。典型的如的烘干溫度設(shè)定,，將溫度設(shè)定在55°c至65°c左右,，這樣每隔大概十二到十五個小時就可以干燥一個生產(chǎn)批次，品---干凈衛(wèi)生,。
無花果屬漿果，不易貯藏,，更難于運輸，適合就地就近銷售和加工,，這給缺乏加工技術(shù)的果農(nóng)提出了一個新的課題,。為了使無花果這一-資源得到有效的開發(fā)和利用,，近幾年,，我們進行了無花果的深加工研究,，現(xiàn)將低糖無花果果脯的加工技術(shù)介紹給大家。
工藝流程
無花果挑選***清洗去柄***護色,、硬化***糖煮***浸糖***瀝糖***調(diào)整風(fēng)味***擺盤***烘烤***下盤***回潮***包裝***成品。
操作要點
�,。保疅o花果的挑選,。應(yīng)選擇８成熟,，無機械傷、無腐爛的無花果,。成熟度不夠，風(fēng)味欠佳,；過熟，無法加工,。
�,。玻o色,、硬化。用０．３％的亞或焦---酸鈉加上０．２％的氯化鈣溶液浸２～３小時,。
３．糖煮,。這是本技術(shù)的關(guān)鍵。
因無花果含酸量很少,，所以在糖煮之前,，在３０％糖液中，必須加入０．５％的檸檬酸,，在夾層鍋中煮沸１５分鐘，將糖液進行轉(zhuǎn)化,，以防止產(chǎn)品返砂,。
將無花果與糖水的比例按２∶３的量,，加到夾層鍋中煮制，直到大火煮沸,，用木槳輕輕攪動，以使煮勻,。然后隔段加４０％的冷糖液和白砂糖，煮沸時間約４０分鐘,。此時,，觀察到無花果有一定的透明度,，終糖液的濃度為４０％。
腸的---壞除了與臘腸的配料工藝有關(guān)系,，更主要取決于臘腸的干燥工藝,。臘腸干燥過程不僅要去除物料中的水份,，使其達到成品標(biāo)準(zhǔn)含水量，還影響臘腸的色,、味、形外觀等觀感的指標(biāo)要求,，與臘腸產(chǎn)品在今后一段時間的保質(zhì)期內(nèi)部發(fā)霉,，不發(fā)酵,，不變質(zhì)也息息相關(guān),。
等速干燥階段
歷時5~6個小時,，在物料裝入烤房后二小時內(nèi)溫度快速升溫到60~65℃，不用排濕,，目的是使新鮮的臘腸在2小時內(nèi)達到內(nèi)外溫度一致,，瑤柱烘干機生產(chǎn)廠家,，升溫的過程也是調(diào)味料和肉在一個發(fā)酵的過程，可以控制肉不變色,，不變味。預(yù)熱時間后,，調(diào)節(jié)溫度至54~50℃，濕度在50~55%范圍內(nèi),，濕熱空氣由排濕口自動排出，聚能設(shè)備回收熱量,。這一階段表面水分已被蒸發(fā),，色澤從進料的灰白色轉(zhuǎn)為淺紅色。此階段為轉(zhuǎn)色期,。
減速干燥階段
歷時15~18個小時的發(fā)色期和收縮定型期。發(fā)色期：溫度控制在52~54℃,，時間為4~6小時，濕度控制45%,，臘腸逐漸從淺紅色轉(zhuǎn)為鮮紅色，且腸衣開始收縮,。為了防止腸衣的表面形成硬殼,，發(fā)色期后,，要采用通風(fēng)冷卻的辦法來處理。設(shè)備主機停止加熱,，打開排濕口排除濕熱空氣,，加入冷風(fēng)進行冷風(fēng)干燥，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降,，有利于水分從臘腸內(nèi)部向表面遷移,。
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