滾塑制品冷卻過程

在冷卻過程中，聚乙烯熔體的溫度將從200℃降至接近室溫,，聚乙烯的分子將從無序的狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為有序的晶態(tài),。結(jié)晶的過程需要一定的時間，結(jié)晶的速度和聚乙烯熔體的粘度有關(guān),。當(dāng)聚乙烯熔體被迅速冷卻時,，聚乙烯熔體的粘度迅速增加，使其晶粒的生長受到阻礙,，從而影響聚乙烯的結(jié)晶度,。當(dāng)結(jié)晶度不同時，聚乙烯制品的密度就不同,，物理性能也將有所差別,。由此，急速冷卻的聚乙烯滾塑制品具有較低的密度，而緩慢冷卻的制品則具有較高的密度,。當(dāng)然,，制品冷卻越慢，其生產(chǎn)周期越長,，成本越高,。用于滾塑生產(chǎn)的聚乙烯粉末本身具有一定的密度，水箱滾塑機安裝,，它決定于材料的生產(chǎn)廠家,。但經(jīng)過滾塑生產(chǎn)后，由于冷卻速度的不同,，聚乙烯滾塑制品的密度將發(fā)生一定的變化,。
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滾塑模具如何保養(yǎng)維修

1、模具的放置,。閉置模具必須放穩(wěn),、放好，嚴(yán)禁尖銳物體接觸裸模,。模具之間保持一定距離,；大小模具不得重疊上下堆放一起，同時避開油,、水,、火等，500升水箱滾塑機,，樁要打緊,。

2、起吊模具：起吊鉤置于模具,，不得斜拉,，防止模具互相碰撞。做到慢升慢降,，1000升水箱滾塑機,，不得快速搖晃或直接沖擊地面。

3,、滾塑工裝模合模時,，上下模不得錯位刮擦。開模取產(chǎn)品時,，不得野蠻操作,，以限度的保護模具。能用木錘輕敲,；撬扦不得伸入裸模內(nèi)，以免刮傷模具。

4,、裝模上機時,，檢查兩遍固定螺絲，防止模具脫落,。

5,、清除模具邊緣殘留廢塑，保持模具的致密,，以免漏料對模具裝拆帶來困難,，但不能傷到模具。

6,、正確掌握熔化溫度和時間,，避免時間過長造成模具特氟龍的傷害。

7,、模具出現(xiàn)損壞必須及時上報,，做到及時維修。
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