1.與模具表面本身的粗糙度無關(guān),。供水管由高密度聚乙烯制成,。低粘度聚乙烯具有較少的鏈纏結(jié),。在模具表面的作用下，分子鏈的一部分與熔體分離,，在模具表面上形成潤(rùn)滑劑,。高粘度聚乙烯具有較強(qiáng)的分子鏈纏結(jié)，分子鏈不易分離,，缺乏-的潤(rùn)滑性,，供水管表面變粗糙。
2.對(duì)于高粘度聚乙烯,，在制造pe供水管的過程中,，一個(gè)分子粘附在模具表面，另一個(gè)端子纏繞其他分子,，兩端具有相同的力,。當(dāng)模具出口時(shí),，拉直分子一端的附著力消失,，出口模具的一部分彎曲，dn250給水管,，在管子表面形成凹坑,，導(dǎo)致供水管表面粗糙。
提高焊前預(yù)熱溫度
為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失,，pe管預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm,，增加為：坡口兩側(cè)各120mm,，預(yù)熱溫度為100-120℃。溫度測(cè)量采用數(shù)字顯示紅外線測(cè)溫儀,，并在距管口徑向100mm—120mm處測(cè)量,，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn)。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接,。
-層間溫度措施
規(guī)范要求：焊條層間溫度***80℃,；其它焊道層間溫度***60℃；為-層間溫度,，每層焊道焊接必須緊湊,，dn450給水管，-道工序完成后,，立即進(jìn)行下道工序,。在每層焊道焊接前，需測(cè)量均勻圓周上的8個(gè)點(diǎn),。層間溫度低于規(guī)范要求時(shí),，采用火焰加熱器進(jìn)行重新預(yù)熱，并-纖維素焊條層間溫度***80℃,、其它焊道層間溫度***60℃,。加大預(yù)熱及層間溫度的采集，每道焊口預(yù)熱,、每層焊道在施焊前的層間溫度必須進(jìn)行測(cè)量并記錄,。
一、pe管焊接前的準(zhǔn)備：檢查熱熔機(jī)電源是否接好,，dn315給水管,，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常,，機(jī)架油缸是否運(yùn)行,。
二、焊接：
1清除管道端口的污物油,、塵,、泥、水,。
2將pe管置于機(jī)架卡瓦內(nèi),。
3將pe管端面用銑刀盤銑平。
4測(cè)量機(jī)架油缸托動(dòng)力,。
5檢查加熱板溫度是否達(dá)到溫度值190-230之間,，臺(tái)州給水管，常溫下為210±10℃,。
6將加熱板放入機(jī)架,。
7減小熔接壓力0.02mp,。
8時(shí)間達(dá)到后迅速切換。
9將壓力升高使之達(dá)到一定要求,，一般為2-3mp,，視油缸托動(dòng)力而定。
10進(jìn)行保壓冷卻,。
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