單板烘干機采用科學(xué)的烘干原理,，用離心風(fēng)機直接把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱風(fēng)注入機內(nèi)的上下風(fēng)箱中,，熱風(fēng)通過上下風(fēng)箱的噴嘴吹到運行中木片的上下兩個網(wǎng)面,，從而起到烘干的作用。刨切木片由進(jìn)料口送入機內(nèi),，由上下網(wǎng)帶夾持相對運行,，通過上下噴嘴以達(dá)到烘干效果。采用無極變速機根據(jù)您的木片干度和含水率調(diào)整進(jìn)料速度,，以達(dá)到理想烘干效果,。
1、50-1米可選擇,，薄0.1毫米,，厚5毫米 可根據(jù)客戶要求預(yù)定各種型號烘干機一種木材快速干燥方法，包括以下步驟：
2,、將待干燥處理的木材置于木材干燥室中,，使木材干燥室的溫度在3～10小時內(nèi)由30℃上升到70℃～100℃,，并使木材干燥室內(nèi)的蒸汽處于飽和狀態(tài)；
3,、使木材保溫一定時間并熱透,，保溫時間按木材厚度遞增，保溫時間的小時數(shù)等于木材厚度的厘米數(shù),；
4,、單板烘干機根據(jù)木材的厚度在一定時間段內(nèi)快速降低木材干燥室的溫度；
5,、重復(fù)步驟1～5若干次，其中每次在步驟1中木材干燥室的升溫時間為15～40分鐘,，并取消向水材干燥室內(nèi)充入飽和蒸汽的工序,，使木材的含水率終降低到所要求數(shù)值。
單板干燥機的安裝調(diào)試
一,、單板干燥機的安裝應(yīng)嚴(yán)格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工,，單板干燥機安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件一律清查,，清擦,，單板板材烘干機，清理干凈完備齊全,。
二,、由于單板干燥機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進(jìn)行：
1.劃基礎(chǔ)線：在基礎(chǔ)標(biāo)板上正確的作出十字線,，標(biāo)高線,，中心標(biāo)板埋設(shè)要達(dá)到使用方便，準(zhǔn)確并考慮 機座安裝后不被遮蓋,。
2.安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置,，劃出底座，拖輪的中心線,，立裝式板材烘干機,，按照圖紙要求，找準(zhǔn)底座與拖輪的安裝位置,，調(diào)平放正,，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達(dá)到一定強度時,，擰緊地腳螺栓,，復(fù)查合格后，再安裝筒體,。
3.安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上,，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置,，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀 接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙,，切勿一致,，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。
4.安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡,，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈,，然后將兩半齒輪小心的對好 并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上,。轉(zhuǎn)動筒體,，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格 ,。
5.安裝小齒輪,、減速機、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪,，調(diào)整好大,、小齒輪的嚙合參數(shù)并達(dá)到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪,，減速機電機的位置,。
6.安裝齒輪罩，楊木板材烘干機,，使其與齒輪的邊緣距離勻稱,。
單板干燥機烘干木材變形解決方法
單板干燥機的使用給我們烘干單板帶來的-的方便，不僅烘干速度快,，而且烘干也非常均勻,，-的為企業(yè)提高了效益。平時使用時,，可能會出現(xiàn)一些小問題,，比如干燥單板時出現(xiàn)變形或開裂的情況，下面我們看看解決方法,。
帶狀單板在連續(xù)干燥時,，在單板兩端粘上加強膠帶，這樣做可以提高橫紋方向強度,，干燥時單板不容易產(chǎn)生端向開裂,。
成張單板縱向進(jìn)入箱體進(jìn)行干燥時，可以將前后兩個板的邊重疊2cm,，使單板的邊部和其它部位蒸發(fā)一致,，防止單板變形、開裂。還可以往單板的兩邊噴6mm寬的水,，恩施板材烘干機,，提高邊部的含水量，降低干燥的速度,，就不容易產(chǎn)生波浪型或開裂,。
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