紙箱印刷及成型工藝因素與技術要求
瓦楞紙板的平整度,、物理強度和是否有透楞,、麻點、排骨痕,、搓板痕,、折痕等外觀缺陷是影響低定量瓦楞紙板印刷與成型的基本條件,但印刷設備與其他成箱設備本身的精度與可控制性及其生產工藝和操作技術等因素,,也將對低定量瓦楞紙箱的相關性能與產生---的影響,。
其一,印刷與成箱設備的因素,,直接影響低定量瓦楞紙箱的抗壓強度,。
印-、開槽機,、圓壓圓模切機,、糊箱機等成箱設備,其版輥,、網輥,、勻墨輥、壓輥,、送紙膠輥,、帶紙輪的加工精度、平行度,、跳動(包括同心度和軸承跳動)誤差的大小,,均會對低定量紙板在成箱過程中是否保持其強度產生直接的影響。誤差越小影響越小,,強度影響越小,,凹版印刷膠輥,反之,,紙板在印刷及成箱中的強度將會部分受到破壞而影響抗壓強度,。因此,各機的工作輥的加工精度,、同心度應控制在o.05mm以下,,
平行度應控制在0.15mm以下,軸承跳動差應控制在o.05mm以內,。各成箱設備的可控制性,,是該機是否能靈活、準確地調整與控制在生產過程中所需要的各參數(shù),,如:送紙輪的間隙大小,、版面與網輥,、墨量大小、印刷壓力大小等等,。所以生產低定量瓦楞紙箱,,不僅僅屬生產線的問題,也應充分考慮印刷與其它成型設備的性能與參數(shù),,是否滿足生產要求,。設備性能若達不到,低定量瓦楞紙箱的將得不到-,。
6.選擇紙箱后道工序加工設備,應注重設備的性能,、功能和,。
1設備性能是指操作是否簡單,印刷膠輥包膠,,調整是否方便快捷,,印刷、開槽,、壓痕---怎樣�,,F(xiàn)在市場上大多數(shù)機型印刷套色都不具備自動調整和歸零裝置,膠版印刷膠輥,,調準套色位置往往需要很長的時間,,并浪費很多紙板。開槽調刀時,,馬鞍山印刷膠輥,,由于普通型機型是上下開槽刀、上下壓線輪,,需要一個一個的調整,,缺乏聯(lián)動調刀功能,這類機型會逐步被有自動歸零調相位和聯(lián)動調刀功能的機型所代替,。
2設備非常關鍵,,近幾年來紙箱機械發(fā)展很快,市場競爭較為激烈,,-是價格上的競爭,,因此也出現(xiàn)了不少劣質產品。鑒定紙箱后道工序加工設備應從以下幾方面著手:
1.機器的剛性和強度,。機器的剛性和強度取決于兩種配件:墻板厚度各輥筒和軸的粗細,,試機開高速時,查看運動是否平穩(wěn),,噪音是否適當,。
2.機器的精度,。試機時查看套色誤差應在±0.5mm,開槽誤差應在±1mm,。
3.機器的印刷---,。印刷---是由五要素決定的,即機器精度,、印版,、油墨、紙板,、調整操作等,。但機器精度是---要素,如果不具備以上五要素,,可以試車查看網紋輥著墨情況,,網紋輥著墨應在很薄的墨層上非常均勻為好,還要查看該機是否具備油墨自動循環(huán)功能,,也就是一旦整機臨時停機時,,網紋輥應自動抬起,而且-止的被膠輥帶著轉動,,達到油墨-止的循環(huán),,以免油墨干涸在網紋輥上。
依我主見,,低定量瓦楞紙箱,,雖然是紙品包裝發(fā)展的方向,但各紙箱生產廠和紙箱使用者應從工藝技術上,、紙箱的用途上進行綜合考慮和-,,否能盲目、簡單地生產和使用低定量瓦楞紙箱,。應隨著各行業(yè)產品結構的變化及各地區(qū)產品大類的分布情況,,適時、適地地掌握生產與使用,,才能真正促進低定量瓦楞紙箱的健康發(fā)展,。
紙箱僅是外包裝的概念已經過時,使紙箱廠向產品包裝商的供貨變得復雜起來,。首先要經過質檢,,包括尺寸、圖文,、色彩,、耐磨、防滑、裝箱性能等理化指標,;其次要經過商檢,,運輸商、經銷商直至消費者都會以的挑剔來審視外包裝箱的商業(yè)用途,,這些都是紙箱生產工藝產生技術演變的市場背景,。
紙箱加工的演變
簡單地講,瓦楞紙箱由兩道工序組成,,即印刷與成型,。印刷工藝設備有膠印、柔印和凹�,�,;成型工藝設備有單面機、紙板線和開槽/模切/粘箱機,。印刷承印物料可以是單張紙,、卷筒紙或多層紙板;紙板機可以層合印面紙板和無印刷原紙,。如果先印刷后成型,被稱為預�,�,;先成型后印刷則稱為后印。
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