6．選擇紙箱后道工序加工設(shè)備,，應(yīng)注重設(shè)備的性能、功能和,。

　　1設(shè)備性能是指操作是否簡單,，調(diào)整是否方便快捷，印刷,、開槽,、壓痕效果怎樣。現(xiàn)在市場上大多數(shù)機(jī)型印刷套色都不具備自動(dòng)調(diào)整和歸零裝置,，調(diào)準(zhǔn)套色位置往往需要很長的時(shí)間,，并浪費(fèi)很多紙板。開槽調(diào)刀時(shí),，由于普通型機(jī)型是上下開槽刀,、上下壓線輪，需要一個(gè)一個(gè)的調(diào)整,，缺乏聯(lián)動(dòng)調(diào)刀功能,，這類機(jī)型會逐步被有自動(dòng)歸零調(diào)相位和聯(lián)動(dòng)調(diào)刀功能的機(jī)型所代替。

　　2設(shè)備非常關(guān)鍵,，近幾年來紙箱機(jī)械發(fā)展很快,，銅版印刷膠輥，市場競爭較為激烈,，-是價(jià)格上的競爭,，因此也出現(xiàn)了不少劣質(zhì)產(chǎn)品。鑒定紙箱后道工序加工設(shè)備應(yīng)從以下幾方面著手：

　　1．機(jī)器的剛性和強(qiáng)度,。機(jī)器的剛性和強(qiáng)度取決于兩種配件：墻板厚度各輥筒和軸的粗細(xì),，試機(jī)開高速時(shí)，查看運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn),，噪音是否適當(dāng),。

　　2．機(jī)器的精度。試機(jī)時(shí)查看套色誤差應(yīng)在±0．5mm,，開槽誤差應(yīng)在±1mm,。

　　3．機(jī)器的印刷效果。印刷效果是由五要素決定的,，即機(jī)器精度,、印版,、油墨、紙板,、調(diào)整操作等,。但機(jī)器精度是---要素，如果不具備以上五要素,，可以試車查看網(wǎng)紋輥著墨情況,，網(wǎng)紋輥著墨應(yīng)在很薄的墨層上非常均勻?yàn)楹茫�還要查看該機(jī)是否具備油墨自動(dòng)循環(huán)功能,，也就是一旦整機(jī)臨時(shí)停機(jī)時(shí),，網(wǎng)紋輥應(yīng)自動(dòng)抬起，而且-止的被膠輥帶著轉(zhuǎn)動(dòng),，達(dá)到油墨-止的循環(huán),，以免油墨干涸在網(wǎng)紋輥上。

    二,、主體

　　1.主體攪拌器采用調(diào)速電機(jī)，調(diào)控轉(zhuǎn)速在每分鐘400～1400轉(zhuǎn)之間,。

　　2.載體熟漿注入主體時(shí),，主體攪拌器應(yīng)在攪拌狀態(tài)中，轉(zhuǎn)速400～800之間,。

　　3.載體熟漿注入主體后,，繼續(xù)攪拌15～20分鐘，須讓二者充分混合均勻,。

　　三,、添加劑的注入

　　1.添加劑稱量后，容器的放出口不能大于14毫米,，注入時(shí)間控制在5～10分鐘之間,，添加劑注入時(shí)攪拌器須在攪拌狀態(tài)。

　　2.添加劑注入主體后,，加快攪拌速度,，馬鞍山印刷膠輥，繼續(xù)攪拌10～20分鐘,，20分鐘后如果還是攪拌不透,，表現(xiàn)為糊液出現(xiàn)果凍狀，則應(yīng)視為攪拌強(qiáng)度太小,，印刷膠輥翻新,，須將主體電機(jī)更換，如將4千瓦電機(jī)換成5.5千瓦,，如果還是不理想,，則應(yīng)修改攪拌器漿葉的形狀,、角度、面積,，以-添加劑在翻騰狀態(tài)下與糊液獲得充分的混合,。

　　3.一定用粘度計(jì)測試粘度合適后方可上機(jī)涂膠。