熔融硅微粉系選用天然石英,經(jīng)高溫熔煉,,冷卻后的非晶態(tài)二氧化硅作為主要原料,覆銅板用硅微粉生產(chǎn)廠家,再經(jīng)獨(dú)---藝加工而成的微粉。該產(chǎn)品純度高,,具有熱膨脹系數(shù)小,內(nèi)應(yīng)力低,,高耐濕性,,低性等優(yōu)良特性。并具有以下特性:低的線膨脹系數(shù),;-的電磁輻射性,;耐化學(xué)腐蝕等穩(wěn)定的化學(xué)特性;合理有序,、可控的粒度分布,。主要使用于電子封裝、熔模鑄造,、電氣絕緣,、油漆涂料、硅橡膠等行業(yè),。
將硅微粉添加到耐火澆注料中已成為---產(chǎn)品性能的關(guān)鍵因素,。 耐火澆注料的強(qiáng)度主要來(lái)自硅微粉廣泛使用之前使用的高鋁水泥,。 高鋁水泥中cao的分?jǐn)?shù)-5%-8%,。 它對(duì)耐火澆注料在中等溫度下的性能影響很大。一方面,,高溫下低熔點(diǎn)的形成降低了耐火澆注料的高溫使用性能,。 另一方面,由于在高鋁水泥中需要cao水合反應(yīng),,因此水的使用量增加,,導(dǎo)致可澆鑄的組織松散。 另外,,中等溫度的高鋁水泥水合物的結(jié)晶形式發(fā)生變化,,澆注料的強(qiáng)度降低,因此傳統(tǒng)的澆注料不能滿足工業(yè)需求,。 通過(guò)使用超細(xì)粉末,,分散劑和準(zhǔn)確的顆粒分級(jí)等,可澆鑄物中的水泥量減少到7%以下,,從而使高鋁水泥帶來(lái)的cao分?jǐn)?shù)小于2.5% ,,并將水消耗降低到4%?7%,從而---了澆鑄料的性能,。 這就是未成型的耐火澆注料中所謂的硅微粉的重要性,。
橡膠產(chǎn)品-硅微粉填料的要求 對(duì)硅微粉填料的一般要求 補(bǔ)強(qiáng)填料硅微粉粒子表面要有強(qiáng)的化學(xué)活性,,覆銅板用硅微粉生產(chǎn)廠,能與橡膠產(chǎn)生-的結(jié)合,,能------膠的力學(xué)性能,、耐老化性能和粘合性能。非補(bǔ)強(qiáng)填料粒子表面呈化學(xué)惰性,,覆銅板用硅微粉多少錢一噸,,和橡膠不產(chǎn)生化學(xué)結(jié)合,不影響---膠的力學(xué)性能及耐候性,、耐酸堿性和耐水性,。 石英粉有較高的化學(xué)純度,細(xì)度要均勻,,對(duì)橡膠有-的濕潤(rùn)性和分散性,。 不易揮發(fā),無(wú)臭,、無(wú)味,、---,甘肅覆銅板用硅微粉,,有較好的貯存穩(wěn)定性,。 用于白色、淺色和彩色橡膠制品的填料,,還要求不污染,,不變色。
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