皮帶輸送機(jī)運行時，其傳動裝置,、傳動滾筒,、換向滾筒和惰輪組在異常時會發(fā)出異常噪音。根據(jù)異常噪聲,，可以判斷設(shè)備的故障,。

1、皮帶輸送機(jī)托輥---偏心時的噪聲,。

皮帶輸送機(jī)在運行過程中,，托輥經(jīng)常出現(xiàn)異常噪聲和周期性振動。產(chǎn)生噪聲的主要原因是無縫鋼管壁厚不均勻,，離心力大,，產(chǎn)生噪聲。另一方面,，在惰輪加工過程中,，兩端軸承孔中心與外圓中心偏差較大，也會產(chǎn)生較大的離心力,，產(chǎn)生異常噪音,。

2、皮帶輸送機(jī)聯(lián)軸器兩軸不同心時有噪聲,。

驅(qū)動裝置高速端的電機(jī)與減速器或帶制動輪的聯(lián)軸器產(chǎn)生的異常噪聲與電機(jī)的旋轉(zhuǎn)頻率相同,。

當(dāng)出現(xiàn)這種噪聲時，礦山輸送機(jī),，應(yīng)及時調(diào)整電機(jī)和減速器的位置,，避免減速器輸入軸斷裂,。

3、皮帶輸送機(jī)換向鼓,、驅(qū)動鼓異響,。

正常運行時，換向鼓和驅(qū)動鼓的噪聲很小,。當(dāng)出現(xiàn)異常噪音時,，軸承通常損壞。其主要原因是間隙過大或過小,、軸竄槽,、漏油或油質(zhì)---、軸承端蓋密封不-,，造成軸承磨損和溫升,。此時應(yīng)消除漏點，更換潤滑油,，皮帶輸送機(jī),，并大量更換軸承。

4,、皮帶輸送機(jī)減速器噪聲,。

減速器異常振動或聲音的原因有：底腳螺絲松動、車輪中心或車輪螺絲松動,、齒輪---缺齒或磨損,、減速器缺油等，應(yīng)及時修理或更換,。

5,、皮帶輸送機(jī)電機(jī)噪聲。

皮帶輸送機(jī)電機(jī)的異常振動和聲音有幾個原因：負(fù)載過大;低壓或兩相運行;地腳螺栓或車輪松動;軸承故障;電機(jī)匝間短路,。應(yīng)停止檢查,，減少負(fù)荷，檢查螺絲是否松動,，板鏈輸送機(jī),，檢查軸承是否損壞。

6,、皮帶輸送機(jī)內(nèi)軸承損壞引起的噪聲,。

皮帶輸送機(jī)的內(nèi)軸承通常需要有穩(wěn)定的支撐能力。長期運行后,，軸承的性能水平會大-低,，一旦受到高壓，很容易損壞,。

帶式輸送機(jī)的電動機(jī)一般為交流籠型電機(jī),，大型和長距離輸送機(jī)則多采用交流繞線式電機(jī),。作為通用型帶式輸送機(jī)，一般情況下驅(qū)動裝置均選用籠型電機(jī),。如用戶選用繞線式電機(jī)時,，需自行配置驅(qū)動裝置,。

車間內(nèi)的輸送機(jī)電壓一般采用380v,，直線距離較長或單電機(jī)功率較大的輸送機(jī)系統(tǒng)為減少損耗和避免過大的電壓降造成起動困難，其電機(jī)多采用3kv或6kv電壓,。dtⅱa型帶式輸送機(jī)的驅(qū)動裝置功率超過220kw時,，配置了3kv或6kv電壓的電動機(jī)。驅(qū)動裝置功率小于200kw的電動機(jī)采用3kv供電或當(dāng)220kv~315kv電動機(jī)采用10kv供電時,，應(yīng)首先與電機(jī)制造廠達(dá)成供貨協(xié)議后方能選用,。