煤泥烘干機在實際生產中受到各種因素的影響,，因此烘干后煤泥的出口含水率也各不相同,。烘干后的煤泥水分過高和過低都不好，過高則產品不達標,，影響煤泥再利用,；發(fā)現以下幾大因素相互發(fā)生作用對烘干后煤泥的出口含水率有相當大的影響，具體如下：1.入口煙氣溫度與速度對出口煤泥含水率的影響從上圖中我們可以看出煤泥隨著烘干機入口煙氣溫度的升高,，三回程焦煤烘干機,，煤泥含水率不斷下降，而且下降趨勢也逐漸變�,�,；隨著入口煙氣流速的減小,，煤泥出口含水率。這是為什么呢,？烘干機廠家技術分析的原因是：隨著煤泥含水率的不斷下降,，內部水分擴散系數降低，所以導致烘干速度不斷下降,。當處于入口煙氣速度較大且煙氣溫度較高的情況時,，出口煤泥含水率較低，一般在5%左右,；當處于煙氣速度較小且溫度較低的情況時,，出口煤泥含水率較高，大約在30%左右,。

沙子烘干的過程也就是熱交換的過程中,，所以，貴州焦煤烘干機,，要想提高沙子的干燥速率與,，保持沙子烘干機滾筒內溫度的穩(wěn)定性相當重要。那么,，在我們對沙子烘干處理的時候,，如何-沙子烘干機滾筒內溫度穩(wěn)定呢？沙子烘干機內熱量充足平穩(wěn),，那么其溫度也就相對比較穩(wěn)定,。而熱量的來源主要是熱風爐，這就要求用戶選擇合適的熱源設備,。如果使用的是熱風爐，就要對燃料進行少量多次,、均勻勻速的添加,，防止燃料添加過多產生不完全燃燒，或者燃料添加過少,，導致沙子烘干機筒體內熱量不足,、溫度過低。