玻璃鋼儲罐的制作過程是什么,?
在制作玻璃鋼水處理儲罐時(shí)用的原材料有樹脂和一些玻璃纖維。這種玻璃鋼儲罐是由內(nèi)襯層,、纏繞層和外保護(hù)層組成,。在內(nèi)襯層的原材料選擇時(shí),,為了避免內(nèi)襯層中玻璃纖維與樹脂間在模量上的差異而引起集變。所以原料要選用韌性好、延展號,、固化高且有較高抗腐蝕能力的樹脂,;加強(qiáng)原料應(yīng)該選取與樹脂有較好的浸潤性、固化后集中應(yīng)變數(shù)小,、而且保持較高樹脂含量的非連續(xù)性短切纖維制品,。 在纏繞層的制作選用材料時(shí),要合適選擇樹脂固化體系,,這種體系中,,催化劑與引發(fā)劑有一個(gè)合適的、且能根據(jù)環(huán)境溫度,、罐徑大小而變化的比例關(guān)系,。簡單地說,汽車內(nèi)飾件機(jī)器人切割,,它們在樹脂中所占比例需控制在4%以下,,樹脂固化體系的設(shè)計(jì)需以小樣試驗(yàn)為基礎(chǔ)。 為了加強(qiáng)玻璃鋼儲罐的在強(qiáng)度及剛度上測試的表面性能,,所以我們必須給合格的內(nèi)襯表面在纏繞縱上一圈環(huán)向纖維,。纏繞層的厚度以內(nèi)壓設(shè)計(jì)為基準(zhǔn),由直徑,、壓力和安全系數(shù)等計(jì)算確定,。使用計(jì)算機(jī)控制的纏繞機(jī)一次纏繞成型。
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玻璃鋼儲槽酸洗槽在涂裝生產(chǎn)線的應(yīng)用 我國涂裝生產(chǎn)線的發(fā)展經(jīng)歷了由手工到生產(chǎn)線、到自動(dòng)生產(chǎn)線的發(fā)展過程,,涂裝工藝可以簡單歸納為,;前處理***噴涂***干燥或固化***三廢處理。我國的涂裝工業(yè)真正起源于上世紀(jì)50年代蘇聯(lián)技術(shù)的引進(jìn)之后,,一些援建的項(xiàng)目中開始建立了涂裝生產(chǎn)線,,但這些生產(chǎn)線一般是鋼板焊的槽子加鋼結(jié)構(gòu)的噴(涂)漆室和干燥室(爐)組合的,由電葫蘆手工吊掛工件(少數(shù)用懸掛輸送機(jī))運(yùn)行,。當(dāng)時(shí)的酸洗槽一般均為鋼板襯鉛,,隨著時(shí)代的發(fā)展,出現(xiàn)了襯玻璃鋼或全部采用玻璃鋼的玻璃鋼儲槽酸洗槽,,玻璃鋼的防腐性---的應(yīng)用于涂裝生產(chǎn),。
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本切割系統(tǒng)可按照客戶需求設(shè)置成多工位加工單元,,多個(gè)加工單元還可以集中
工業(yè)機(jī)器人在玻璃鋼切割和厚片吸塑切割,,塑料件殼體零件切割等非金屬材料的切割中已經(jīng)有著廣泛的成熟的應(yīng)用,機(jī)器人代---工切割加工有著---的優(yōu)點(diǎn):
l 設(shè)備投資費(fèi)用較低
l 操作簡單 :有數(shù)控加工操作經(jīng)驗(yàn)兩天即可上手
l 加工范圍大:安川ms165z大可達(dá)半徑2.7m,,
l 加工精度高:重復(fù)定位精度0.2mm
l 節(jié)省人工多,,對于復(fù)雜零件可以提供用軟件離線編程服務(wù),可以開高的精度直徑10mm左右的小圓孔
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