島津石墨錐的用途二

1、作為耐磨和潤滑材料使用

炭和石墨材料除具有化學(xué)穩(wěn)定性高的特性外,，還有較好的潤滑性能,。在高速、高溫,、高壓的條件下,，用潤滑油來-滑動(dòng)部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200到2000攝氏度溫度下的腐蝕性介質(zhì)中并在-的滑動(dòng)速度下可達(dá)100米/秒不用潤滑油而工作,。因此,，許多輸送腐蝕性介質(zhì)的壓縮機(jī)和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承,。它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無需加入潤滑劑,。這種耐磨材料是用普通的炭或石墨材料經(jīng)過有機(jī)樹脂或液態(tài)金屬材料浸漬而成。石墨乳劑也是許-屬加工拔絲,、拉管等的-潤滑劑,。

2、作為高溫冶金及超純材料

生產(chǎn)用的結(jié)構(gòu)材料如生產(chǎn)單晶硅用的晶體生長坩堝,、區(qū)域精煉容器,、支架、夾具,、感應(yīng)加熱器等,，都是用高純度石墨材料加工而成的。用于真空冶煉中的石墨隔熱板和底座,，高溫電阻爐爐管,、棒、板,、格柵等元件,，也是用石墨材料加工制成的,。

3、作為鑄模,、壓模

使用炭和石墨材料的熱膨脹系數(shù)小,，而且耐急冷急熱性好，所以可以用作玻璃器皿的鑄模和黑色金屬及有色金屬或稀有金屬的鑄模,。用石墨鑄模得到的鑄件,，尺寸準(zhǔn)確，表面光潔,，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用,，島津石墨錐，因而節(jié)省了大量金屬,。生產(chǎn)硬質(zhì)合金如碳化鎢等粉末冶金工藝,，通常用石墨材料加工壓模、燒結(jié)用的舟皿,。

4.事工業(yè)中的使用

石墨因?yàn)榫哂?的中子減速性能,，較早用于原子-中作為減速材料。石墨-是目前較多的一種原子-,。原子-用的石墨材料必須具有-的純度,。一些經(jīng)過特殊處理的石墨如在石墨表面滲入耐高溫的材料及再結(jié)晶石墨、熱解石墨,，具有在-溫度下較好的穩(wěn)定性及較高的強(qiáng)度重量比,。所以，它們可以用于制造固體燃料火箭的噴嘴,、宇宙航行設(shè)備的零部件,。

島津石墨錐的應(yīng)用

石墨是建造核-使用的減速材料和反射材料之一，早期的-都是石墨堆,。作為結(jié)構(gòu)材料使用的核-用石墨在選用原料,、工藝控制、成品檢驗(yàn)上比石墨電極嚴(yán)格得多,，也昂貴得多,，核-用石墨必需具備下列性能：對慢中子的吸收量小、高溫強(qiáng)度好,、抗熱震性高,、對快中子的減速性能好、在輻照下尺寸穩(wěn)定,、雜質(zhì)含量少,。硼、鎘等易于吸收中子的元素要嚴(yán)格控制其含量,。

核石墨必需有較高的體積密度m因?yàn)槭�墨對快中子的減速作用是依靠快中子對碳原子的碰撞作用而實(shí)現(xiàn)的m單位體積內(nèi)碳原子越多m減果越好m所以體積密度是核石墨的主要指標(biāo)之一m體積密度也與石墨的氣孔率和滲透率直接有關(guān)m為了避免載熱體的損失m要將氣孔率及滲透率降低到一定水平,。石墨的機(jī)械強(qiáng)度也與其體積密度有關(guān),，一般石墨堆使用的核石墨的體積密度在1.7-1.75g/cm3。

用于發(fā)電的核-目前主要是不需要用石墨的壓水堆,，但預(yù)計(jì)高溫氣冷堆很有發(fā)展前途,，島津石墨錐價(jià)格，高溫氣冷堆則需要大量的石墨材料9在高溫氣冷堆中由于用-氣作為冷卻劑,，用炭素及陶瓷材料作為燃料的包覆材料,，用石墨或炭質(zhì)材料作為減速材料和爐芯結(jié)構(gòu)材料，可以把接近-5的高溫氣體導(dǎo)出-外作為能源使用,。