除鐵器在使用過程中總要經(jīng)歷清洗這一環(huán)節(jié),,今天一起來了解下除鐵器的清洗要求:
1.除鐵器的磁源或吸磁介質(zhì)表面光滑干凈,清洗后表面沒有積泥,。
2.節(jié)能,、,。清洗過程中,清洗時(shí)間短,,消耗清洗水少,,環(huán)境污染小。
3.排鐵要---,。在除鐵器排鐵通道的設(shè)計(jì)中,,必須使清洗后的污水---的從機(jī)器中排出,不能使污水中的雜質(zhì)沉淀在通道中,,而影響除鐵效果,。
4.自動(dòng)化程度高。能自動(dòng)判斷清洗周期,、自動(dòng)清洗,、自動(dòng)處理污水是除鐵器發(fā)展的趨勢。
管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用,,安裝十分方便,。但安裝調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、本機(jī)安裝傾角(入,、出料口中心連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜,;兩側(cè)方向不可傾斜即電機(jī)軸線保持水平。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接,以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵,,出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜,,以便---時(shí)手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物鐵絲、物料塊等,。
2,、本設(shè)備電控系統(tǒng)可直接接入電源,管道式永磁除鐵器廠家,,設(shè)備單獨(dú)工作,;亦可受控于粉料輸送系統(tǒng),該系統(tǒng)的啟閉決定本設(shè)備的工作與否,。
3,、出、入口法蘭連接面間必須墊入墊片或石棉繩,,---連接處的密封性能,,以免粉塵溢出污染環(huán)境。
4,、接電后一次開機(jī)必須觀察設(shè)備運(yùn)行方向是否正確,,以下兩種方法均可:a、觀察減速電機(jī)轉(zhuǎn)向,,寶坻永磁除鐵器,,其旋轉(zhuǎn)方向根據(jù)鏈瓦上標(biāo)示箭頭向一致。b,、打開機(jī)側(cè)觀察口,,將一粒徑小于22mm的鐵磁物螺母等置于吸附隔板表面,該物向下方出鐵口運(yùn)動(dòng)為正確,。若運(yùn)動(dòng)方向不正確,,板式永磁除鐵器,應(yīng)立即關(guān)機(jī),,改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向后再試,。
5、使用前應(yīng)根據(jù)粉體中鐵磁性雜物的混入量,,適當(dāng)調(diào)整電機(jī)的開停時(shí)間,,調(diào)整電控箱中時(shí)間繼電器的按鈕,即可改變這兩個(gè)時(shí)間,,其數(shù)值可直接在按鈕上觀察,。參考選用時(shí)間為:運(yùn)動(dòng)時(shí)間10秒;間歇時(shí)間3~10分,。用戶可通過使用,、觀察,、檢驗(yàn),永磁手動(dòng)除鐵器,,按每次排鐵量不超過3kg自行確定時(shí)間,,若粉料中含鐵較多或粉料溫度過高時(shí),亦可采用減速機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的工作方式,。
6、使用前必須從注油口往機(jī)箱內(nèi)注入n68舊牌號(hào)40#機(jī)械潤滑油,。加油至油位觀察窗中間位置即可,,使用后發(fā)現(xiàn)油位不足,可加至油位觀察窗中心位置,,機(jī)油更換周期為一年,。
{除鐵器}{永磁除鐵器}{電磁除鐵器}{懸掛除鐵器}{自動(dòng)除鐵器}{帶式除鐵器}{管道自動(dòng)除鐵器}{滾筒除鐵器}懸掛式永磁除鐵器和電磁除鐵器
管道除鐵器只需將出入口法蘭串接于物料的輸送管道中即可使用,安裝十分方便,。但安裝調(diào)整時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1,、本機(jī)安裝傾角(入、出料口中心連線與水平面的夾角)在55o-60o為宜,;兩側(cè)方向不可傾斜即電機(jī)軸線保持水平,。出料口不應(yīng)與出鐵管道密閉連接,以長方形接鐵斗或槽形接鐵槽接鐵,,出鐵口與接鐵斗間距60mm為宜,,以便---時(shí)手工清除出鐵口內(nèi)可能出現(xiàn)的阻礙物鐵絲、物料塊等,。
公斤的鐵磁性物質(zhì),。
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