(1)行星軋機(jī)：兩個(gè)大直徑支承輥帶動(dòng)兩組行星輥系,，板坯或扁錠---即可熱軋成薄帶，壓下率達(dá)90％～95％,。若在前道工序配以連鑄機(jī),，后道工序配以平整機(jī)則可簡(jiǎn)化熱軋帶鋼的生產(chǎn)工藝。大型行星軋機(jī)的輥身長(zhǎng)度可達(dá)l 450mm,。

(2)軋機(jī)：由一組成對(duì)的水平輥和立輥組成,，所有軋輥都由動(dòng)力傳動(dòng)。用于軋制板坯或扁鋼,。

(3)鋼梁軋機(jī)：結(jié)構(gòu)與軋機(jī)相似，-立輥與水平輥的軸線置于同一垂直平面內(nèi),，而且立輥是從動(dòng)的,。適于軋制高度為300～1 200 mm的寬緣鋼梁。

(4)盤式穿孔機(jī)：軋件軸線低于圓盤軸線,，圓盤旋轉(zhuǎn)時(shí)使軋件頂著芯棒螺旋前進(jìn),，將實(shí)心的圓鋼頂軋成空心的毛坯管，適用于軋制660～150ram的無(wú)縫鋼管。另有一種斜軋式穿孔機(jī),，其鼓形的軋輥斜交并旋轉(zhuǎn),，工作原理與盤式穿孔機(jī)相似，鋼帶軋機(jī)多少錢,，適于軋制660～650mm的無(wú)縫鋼管,。斜軋穿孔機(jī)與自動(dòng)軋管機(jī)、均整軋機(jī),、定徑(減徑)機(jī)和斜輥矯直機(jī)配套為無(wú)縫鋼管熱軋機(jī)組,。

(5)輪箍軋機(jī)：由一對(duì)立輥軋延輪箍的內(nèi)外圓，一對(duì)斜置的錐形輥軋延輪箍的兩端面,。用于軋制車輪或滾動(dòng)軸承的內(nèi)環(huán)和外環(huán),。

(6)圓球軋機(jī)：有一對(duì)斜交的帶螺旋半圓槽的軋輥，棒料在旋轉(zhuǎn)的軋輥間螺旋前進(jìn)而被軋成圓球,，可軋制直徑60～650mm的圓球,。

對(duì)于不同類型的軋機(jī)來(lái)說(shuō)，需要潤(rùn)滑的部位也是大致相同的,，比如帶鋼軋機(jī)中應(yīng)有-潤(rùn)滑效果的就是它的軋輪軸承,；鋼板軋機(jī)也是同樣的地方。因?yàn)檐垯C(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的作業(yè)之后,，軸承在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中就會(huì)不可避免的出現(xiàn)摩擦,，產(chǎn)生熱量。

由于線材軋機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品具有小斷面,、重量輕等特點(diǎn),，因此只有提高其軋制速度才能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。雖然企業(yè)通過(guò)采用多條軋制生產(chǎn)線才能達(dá)到提高產(chǎn)品產(chǎn)量的目的,，但這樣會(huì)降低產(chǎn)品的精度,。

關(guān)鍵是各個(gè)軋制線之間還存在相互干擾的可能性，這一點(diǎn)也會(huì)影響線材軋機(jī)的作業(yè)效率和產(chǎn)品成材率,。因此線材軋機(jī)一直將提高軋制速度作為增產(chǎn)的主要手段,，也就是。

而連續(xù)則是指的線材軋機(jī)的布置形式,、方式以及生產(chǎn)工藝,，軋機(jī)常用的布置形式有橫列式、順列式,、布棋式,、半連續(xù)式軋機(jī)等等，一順列式為例,，就是將若干臺(tái)工作機(jī)座按軋制方向排成縱列,，各機(jī)座由一臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng),，軋件在各機(jī)座中只軋一道，機(jī)座之間不進(jìn)行連軋的軋機(jī),。

但已經(jīng)有生產(chǎn)實(shí)踐證明,，這些布置形式的軋機(jī)都不如連續(xù)式軋機(jī)更能適應(yīng)線材的軋制要求，所以才會(huì)和連續(xù)確定為線材軋機(jī)的技術(shù)發(fā)展方向,，主要目的是增加產(chǎn)量和提益,。