發(fā)展簡史

在印制電路板出現(xiàn)之前,，電子元件之間的互連都是依靠電線直接連接而組成完整的線路。在當代,，電路面板只是作為有效的實驗工具而存在,，而印刷電路板在電子工業(yè)中已經成了占據(jù)了jue對統(tǒng)治的---,。

20世紀初，人們?yōu)榱撕喕�電子機器的制作,，減少電子零件間的配線,，降---作成本等優(yōu)點，于是開始鉆研以印刷的方式取代配線的方法,。三十年間,，不斷有---提出在絕緣的基板上加以金屬導體作配線,。而成功的是1925年，美國的charles ducas 在絕緣的基板上印刷出線路圖案,，基板裁切機價格,，再以電鍍的方式，成功建立導體作配線,。

直至1936年,，杭州裁切機，奧地利人保羅·愛斯勒paul eisler在英國發(fā)表了箔膜技術,，線路板裁切機價格,，他在一個收音機裝置內采用了印刷電路板；而在日本,，宮本喜之助以噴附配線法“メタリコン法吹著配線方法特許119384號”成功申請,。而兩者中paul eisler 的方法與現(xiàn)今的印制電路板為相似，這類做法稱為減去法,，是把不需要的金屬除去,；而charles ducas、宮本喜之助的做法是只加上所需的配線,，稱為加成法,。雖然如此，但因為當時的電子零件-量大,，兩者的基板也難以配合使用,，以致未有正式的實用作，基板裁切機,，不過也使印刷電路技術更進一步,。

線路板工藝流程

工具

經me試驗合格，qa---的鉆咀,。

 操作規(guī)范

1．取拿鉆咀,，搬運上落生產板時需戴手套，以免污染鉆咀及線路板,。 

 2．鉆咀使用前,，須經檢查ok，---摔膠粒長度在0.800〞±0.005〞之內,。 

 3．搬運,、擺放生產板過程中，不得有拖板,、摔板,、板上齊板等現(xiàn)象發(fā)生，嚴防擦花線路板,。

4．鉆板后檢查內容包括：孔徑大小,、孔數(shù),、孔位置，內層偏移多層板,、孔形狀,、披鋒、擦花,。

線路板工藝流程

轆板

1.   設備：自動貼膜機,、自動粘塵機；

2.   作用：在銅板表面上貼上一層感光材料干膜,； 

3.  影響貼膜效果的主要因素：熱轆溫度,、壓力、速度,；

4.  貼膜產生的缺陷：短路菲林起皺,、開路菲林起泡、垃圾,；

 5. 對于起泡,、起皺、垃圾等板需作翻洗處理,。

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