中藥粉碎機的故障處理

軸承過熱軸承是粉碎機上較為重要的配件,，其性能直接影響到到設(shè)備的正常運行及生產(chǎn)效率,。設(shè)備運行過程中，使用者要-注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,，出現(xiàn)異常要及早處理,。

1、2個軸承座高低不平,，或電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心,，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱,。出現(xiàn)這種情況,，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞,。

2,、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此,，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞,。軸承延長其使用壽命,。

3、軸承蓋與軸的配合過緊,，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱,。一但發(fā)生這種問題，木炭粉碎機廠家,，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動,。應(yīng)停機拆下軸承,。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配,。

超微粉碎機很大一個特點

超微粉碎機很大的一個特點就是能增加藥材吸收率提高其生物利用度,。藥材粒子的大小及粉體的結(jié)構(gòu)是影響藥材吸收的重要因素。8,、本機采用過熱保護(hù)器,，如電機負(fù)載過大，會自動停機,，如繼續(xù)操作,，請重新按下保護(hù)器。中藥經(jīng)過超微處理后,，其粒度細(xì)微均勻,，比表面積增加，孔隙率增大,，藥材能較好地分散,，溶解在胃腸液，且與胃腸枯膜的接觸面積增大,，更易被-吸收,，無論是外用的貼劑，還是內(nèi)服,，經(jīng)超微粉碎后均可用較小劑量達(dá)到原來的效果,，對于礦物類藥材，相當(dāng)于一部分為水不溶性物質(zhì),，經(jīng)超微處理后,，由于粒度大大減小，可加決其在體內(nèi)的溶解，吸收速度,，提高其吸收量,。

此外，超微粉碎機也有利十保留生物活性成分提果,。傳統(tǒng)的中藥是以各種不同的草根樹枝花果作為基礎(chǔ)用材調(diào)配而成,，這種看似隨意的調(diào)配卻是能夠治各種不同的-。在超微粉碎過程中,，經(jīng)控制可不產(chǎn)生過熱現(xiàn)象,，甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行，井且粉碎速度快,，有利于保留不耐高溫的生物活性成分及各種營養(yǎng)成分,，從而提果如珍珠，用傳統(tǒng)方法加工會破壞其部分成分,，而在-67℃左右的低溫條件下進(jìn)行超微粉碎,，能比較完整地保留有效成分，增強其-衰老的作用,。