工藝流程：

　　1,、風管直管段的制作一般采用以---程：鍍鋅鋼板的選用及復檢***上生產線壓加強筋邊長尺寸大于630mm***電腦放樣***切角及剪板***折邊***機制tdf法蘭成型***折彎***半成品運至施工現場***咬口成型***安裝連體法蘭連接件直管風管成型***打密封膠及密封墊***風管組合***安裝彈簧夾***加固成型***檢查,。

　　2,、如果距離加工廠較近或運輸成本較小，可以采用直接廠內完成風管咬口及連體法蘭的安裝,。一般的考慮運算成本的問題,，采用半成品加工，現場完成咬口及連體法蘭的安裝,。異形管,，一般采用現場放樣、咬口,。風管的安裝工藝與角鋼法蘭風管差別不大,，不在贅述。

　　3,、風管的制作可在加工廠集中定制,，風管制作過程中環(huán)境清潔、電腦放樣,、激光裁切,、損耗較小、可形成流水作業(yè),。成型風管折角平直,、折邊寬度、圓弧均勻,，無孔洞,、辦咬口及脹裂缺陷。風管加固-,、間距適宜,、均勻對稱。

1,、咬口是通過多個u型扣卡將兩段鐵皮的翻邊卡扣在一起,，翻邊比較窄，四周等寬,，沒有螺栓孔,；

2、法蘭連接是每段風管末端都會有寬翻邊法蘭,，且四角留有螺栓孔,，每段風管通過螺栓的擰緊而連接在一起，鍍鋅圓風管,，螺栓的多少根據風管的大小尺寸及密封要求而定》4套；

3,、法蘭連接比較容易拆卸,，且方便與設備口連接,；

4、法蘭連接制作工藝比咬口制作工藝制作成本費用高,；

5,、尺寸較大的風管多采用法蘭連接，不用脫開,，且漏風量小,。

連接要求

１.風管法蘭的焊縫應熔合-、飽滿,，無假焊和孔洞,；法蘭平面度的允許偏差為２mm，同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應一致,，并具有互換性,。

２.風管與法蘭采用鉚接連接時，鉚接應牢固,、不應有脫鉚和漏鉚現象,；翻邊應平整、緊貼法蘭,，其寬度應一致,，且不應小于６mm；咬縫與四角處不應有開裂與孔洞,。

３.風管與法蘭采用焊接連接時,，風管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風管,，宜采用內側滿焊,、外側間斷焊形式，風管端面距法蘭接口平面不應小于５mm,。

當風管與法蘭采用點焊固定連接時,，焊點應融合-，間距不應大于１００mm,；法蘭與風管應緊貼,，不應有穿透的縫隙或孔洞。