中頻爐爐料的配方對配料的基本要求:
配料重量不準,,容易導致冶煉過程化學成分控制不當或造成鑄件澆不足,,干磨料批發(fā),,也可能出現(xiàn)過量而增加消耗,。爐料化學成分配得不準,,會給冶煉操作帶來困難,,---時將使冶煉無法進行,。般是根據(jù)冶煉的鋼種,、設備條件,、現(xiàn)有的原材料和不同的冶煉方法進行配料。
配料的準確性包括爐料重量及配料成分兩個方面,。以氧化法冶煉為例說明,,湖北干磨料,如配碳量過高,,會增加礦石用量或延長用氧時間,;配碳量過低,熔清后勢必進行增碳,;如爐料中s,、p太高,,給爐前操作帶來大困難,不但延長冶煉時間,,干磨料報價,,而且對爐襯侵蝕---,有時甚至要終止冶煉,。為了杜以上情況,,配料前掌握有關鋼鐵料及鐵合金的化學成分是十分-的。
打爐操作步驟及要點如下:
1,、檢查耐火料是否有破損,,破損處采用玻璃水與耐火材料填補;
2,、將剪裁好的石棉布整齊擺放在爐底及爐壁,,在爐口用鐵塊將石棉布固定,相互交疊不得有漏縫,;
3,、向爐底均勻添加打爐料,用震動器均勻打結,;
4,、爐底分層打結,每一層打結厚度控制在60㎜左右,;
5,、硬度檢查合格,刮毛后加入下批打爐料,;
6,、爐底打結完后加入坩鍋,干磨料價格,,將坩鍋四周刮毛,;
7、坩鍋外表面應清理干凈,,不得有鐵銹,、油漬等影響爐襯的雜物。
并不是說所有的中頻爐爐襯材料都是可以在高溫作用下,,順利完成任務的,,這便需要從多個方面對于材料進行嚴格的要求,--過程中出現(xiàn)問題,,很多廠家再生產(chǎn)的過程中,,為了節(jié)約成本,會自行配制原材料,,導致使用過程中,,出現(xiàn)穿爐,,低爐齡等問題,產(chǎn)量上不來,,---損壞電爐,,這樣是不可取的。原料品質(zhì)需要高要求,,-原料,-原料高純,、-產(chǎn)品穩(wěn)定,。
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