高密高鍛沖床更換模具首先將模具的上下模合在一起,，丈量模具的高度,，無(wú)論模柄的事,，丈量模具上托到模具底座的尺寸，然后用手盤皮帶輪將沖床的滑塊降到下死點(diǎn),，將底面到?jīng)_床臺(tái)面的間隔調(diào)到比模具的高度大一些,。
接著將滑塊再盤上去，將模具推進(jìn)去,，使模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊的模柄安裝孔,，再將滑塊降下來(lái)，降到下死點(diǎn),，再用-扳手調(diào)節(jié)滑塊調(diào)節(jié)絲杠,，使滑塊壓到模具上托面上，貼緊,，接著上緊固緊螺絲，然后再將滑塊提起一點(diǎn)間隔,，使模具流動(dòng)一下,，再壓下來(lái)，接著將下模用壓板壓緊,，接著將沖床開起來(lái),，調(diào)節(jié)上模的吃刀-，一般要吃進(jìn)凹模里0.5mm左右的-,，下邊就可以試著沖活了,。
高精密沖床安全保護(hù)和控制裝置，不得任意拆動(dòng),。檢查沖床各傳動(dòng),、連接、潤(rùn)滑等部位及防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否正常,，裝模具螺釘必須牢固,，不得移動(dòng)。沖床在工作前應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘,，檢查腳閘等控制裝置的靈活性,，四川沖床，確認(rèn)正常后方可使用,，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn),。模具時(shí)要緊牢固，上,、下模對(duì)正,，-位置正確，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖空車,，-在模具處于-情況下工作,。開車前要注意潤(rùn)滑,，取下沖床上的一切浮放物品。工作結(jié)束時(shí)及時(shí)停車,，切斷電源,，擦拭機(jī)床，整理環(huán)境,。
高精密沖床伺服驅(qū)動(dòng)應(yīng)用：隨著伺服電機(jī)和驅(qū)動(dòng)器價(jià)格的不斷下降,，在高精密沖床采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)將成為下一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，采用伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)可以簡(jiǎn)化傳動(dòng)系統(tǒng),，實(shí)現(xiàn)滑塊的行程無(wú)級(jí)可調(diào),，從而增加其柔性。
對(duì)于高精密沖床提高了工作效率：對(duì)于大量形狀古怪的零件,，就像齒輪,、鏈輪、凸輪等扁平件,，使用精密沖床就能生產(chǎn),，時(shí)間只需幾秒鐘，降低了很多的銑,、刨,、磨、鏜等切削步驟,，能提高工效超過(guò)10倍,。
氣動(dòng)沖床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)成本低,，采用氣動(dòng)技術(shù),，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)空壓機(jī)可以同時(shí)供多臺(tái)氣動(dòng)沖孔機(jī)工作，較電動(dòng)沖床節(jié)能,。減少電耗損,。操作簡(jiǎn)單，氣動(dòng)沖床,，安全型較高,。氣動(dòng)沖床利用氣缸作工作部件、利用電磁閥作為控制元件,，使本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，故障率低、安全性高,、維修簡(jiǎn)單,、維修成本-、生產(chǎn),。利用220v電源來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)電磁閥的控制,，操作簡(jiǎn)單方便,。氣動(dòng)沖床壓縮空氣可以存儲(chǔ)在儲(chǔ)氣罐中，隨時(shí)取用,，因而電動(dòng)機(jī)沒(méi)有空轉(zhuǎn)的能源浪費(fèi),。氣動(dòng)沖床采用腳踏開關(guān)來(lái)控制電磁閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，故障率低,，提高生產(chǎn)效率。
離合器/剎車器間隙檢測(cè)：
a．將沖床滑塊寸動(dòng)置于下死點(diǎn)位置,，按下主電機(jī)停止按鈕使飛輪呈靜止?fàn)顟B(tài)主電源仍no的狀態(tài),。
b．向沖床飛輪一側(cè)推剎車板，讓離合器/剎車器之間間隙顯現(xiàn),，以厚薄規(guī)量測(cè)間隙大小離合器/剎車器正常間隙為1.5-2mm,。
c．如果超過(guò)此間隙則必須增加墊片進(jìn)行調(diào)整測(cè)量出的間隙減1.5mm=增加墊片厚度。
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