轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的分類

 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料兩種,。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,，很少選用，在此不做介紹,。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī),，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種,。2,、效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量,，耗電量僅為電加熱器的1／4。

直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。圓筒由齒輪傳動,，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān),，通常介于 1°~5° 之間,。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn),，物料在重力的作用---向較低的一端---燥而排出,。5采用大減速比的傳動裝置，使干燥時間可控制在90～120min,，以提高設(shè)備適用范圍,，滿足干燥需要。由于干燥機(jī)處于負(fù)壓條件下工作,，進(jìn)料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng),。

 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)特點

 主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板,，大型木薯渣烘干機(jī),，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成,。揚(yáng)料板分布及角度設(shè)計合理,，性能-，因而熱能利用率高,，干燥均勻,；1、技術(shù)參數(shù)：1,、物料：木薯片或木薯丁2,、產(chǎn)量：20000kg/h3、形狀：條狀4,、初水分：30～40%設(shè)計按40%5,、終水分：≤14%設(shè)計按13%6、鮮木薯片堆比重：約0,。為了控制烘干機(jī)的溫度,，在進(jìn)出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機(jī)進(jìn)出料端的溫度變化,，為-地控制筒體內(nèi)的工作溫度一般350-380度提供了依據(jù),。

木薯烘干機(jī)烘干木薯淀粉生產(chǎn)流程如下：

一、木薯淀粉的生產(chǎn)原理

木薯淀粉生產(chǎn)過程,，實際上是物理分離過程,，就是將原料中的纖維素、蛋白質(zhì),、無機(jī)鹽等及其它物質(zhì)與淀粉分開,。在生產(chǎn)過程中，根據(jù)淀粉不溶于冷水和比重大于水的性質(zhì),，木薯渣烘干機(jī)設(shè)備,，以水為介,，使用機(jī)械的特殊效能，將淀粉從水的懸浮液中分離出來,。

其生產(chǎn)工藝流程分為碎解,、篩分、分離,、烘干四個主要工段,；又分為輸送、清洗,、碎解,、浸漬、篩分,、除沙,、分離、脫水,、烘干,、風(fēng)冷、包裝十一個控制點,。