拉刀的設(shè)計(jì)特點(diǎn)
加工具有復(fù)雜廓形的外表面時(shí),，通常將拉刀設(shè)計(jì)為組合式,，行將若干把拉刀安裝在1個(gè)刀體上,，使其分別加工同1零件的各部份表面。組合拉刀中的各把拉刀既可同時(shí)工作也可順次工作,。設(shè)計(jì)組合拉刀時(shí),，首先需將待加工表面廓形劃分成若干簡(jiǎn)單的單元。為使加工每單元的拉刀設(shè)計(jì)簡(jiǎn)化,，同時(shí)又能提高拉削效力和縮短拉刀長(zhǎng)度,，在廓形分段及拉刀配置時(shí)應(yīng)斟酌盡量讓幾把拉刀同時(shí)參與工作，但這樣常常會(huì)造成拉刀結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜,、拉刀及其緊固件布置困難,、拉床過(guò)載、零件加工時(shí)變形過(guò)大,、排屑困難等問(wèn)題,，因此在多數(shù)情況下蕞好采取同時(shí)加工與順次加工相結(jié)合的方式來(lái)安排拉刀位置，公道拉削復(fù)雜表面,。
插齒既可以加工直齒,，也可以加工斜齒；滾齒也可以加工直齒和斜齒,，但滾齒加工效率更高,，插齒和滾齒相比，在加工,，生產(chǎn)率和應(yīng)用范圍等方面都有其特點(diǎn),，切制模數(shù)較大的齒輪時(shí)，插齒速度要受到三角花鍵插齒刀主軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)慣性和機(jī)床剛性的制約,，切削過(guò)程又有空程的時(shí)間損失,，故生產(chǎn)率不如滾齒高，只有在加工小模數(shù),、多齒數(shù)并且齒寬較窄的齒輪時(shí),，插齒的生產(chǎn)率才比滾齒高。
三角花鍵插齒刀的齒面上的溝槽有兩種形式，一種是在整個(gè)齒圈上開(kāi)有圓環(huán)形或螺旋形的通槽,，槽的截面可以是矩形,，也可以是梯形，這種剃齒刀用鈍后只刃磨前面,，齒形和外徑都不改變,，由---通槽不能做得太深，,，另一種為兩側(cè)面的溝槽不通,，是用梳形插刀分別插出來(lái)的，為使插刀能夠退刀,，在每個(gè)齒的齒根處鉆有傾斜的小孔,。這種剃齒刀用鈍后需重磨齒形和齒頂圓柱面。
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