一、數(shù)控木工帶鋸-勢
數(shù)控木工帶鋸機采用全自動化加工作業(yè),,穩(wěn)定,,可大幅度提高加工效率。鋸條旋轉(zhuǎn)正或負90度,,傾斜式落料臺以及可伸縮料夾等加料裝置,。 -、簡單易學(xué)的操作系統(tǒng)也是此系列的優(yōu)勢之一,。全機采用,、組件,搭配與國外機械傳動一致的技術(shù),,有效減少機器維修,,提高使用壽命。
使用數(shù)控木工帶鋸設(shè)備,,省人,、省力、省料-的節(jié)約成本,、提,、創(chuàng)造-利潤
1.人員:傳統(tǒng)機械兩人操作一人劃脈,,一人下料使用數(shù)控帶鋸后減少劃脈工序,可降為一人人工只負責(zé)上料,、接料,,零工即可操作即減少一位-的薪酬支出一般一位木工-劃脈工資在150元到200元之間/天一月就省出5000元左右
2.省力:降低勞動強度,接料其實女性即可操作,,同時薪酬低生產(chǎn)成本自然也就-
3.省料:木器行業(yè)有一句俗語:“長木匠,,短鐵匠”工人師傅在使用傳統(tǒng)帶鋸下料時必須得多下幾毫米,留有幾分余量也可以稱為料耗,。在使用數(shù)控帶鋸之后這塊料耗在很大程度上就會得到降低一張拼板平均可以省出一條椅子腿,,每條腿根據(jù)木材種類和腿的體積大小不同平均可以節(jié)省17到27元不等,一千條就是20000元左右減少浪費提高產(chǎn)量從而達到節(jié)約成本增加利潤的目的
4.數(shù)控木工帶鋸效率:按每天8個鐘的工作量算,,平均每天可以下450把椅子的料切割厚度:260毫米只要總厚度別超過260cm,,幾層都可加工,效率是很-的,!把之前5天的量,用---干完,,剩余4天可以讓工人師傅繼續(xù)在其它工序上為您-的創(chuàng)造利潤,!
5.:切割下的工件表面平滑程度遠高于普通帶鋸,輕微用刨銑機加工一下即可,,既降低了刨銑時的勞動強度又提高了家具,。
數(shù)控帶鋸機加工方式,,就是針對特殊材料的切割,,尤其是針對比較厚、比較軟的材料,,可以采用銑刀加工的方式,,這種加工方式的優(yōu)點:-加工樣品的精度和速度,圓木帶鋸機,,對于比較特殊的產(chǎn)品,,不能用鋸條來切割,帶鋸機,,就采用銑刀的方式更為合理,。有一些客戶提供的產(chǎn)品,需要從多方面來考慮設(shè)計,,比如樣品的高度,、厚度,、長短、加工精度等,,切割不同的樣品需要有不同的加工方式,,至于采用那種方式更合理,數(shù)控帶鋸機,,這個可以由設(shè)備廠家來設(shè)計
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機床總體布局和主要技術(shù)性能參數(shù)的確定
1.數(shù)控木工曲線帶鋸機的總體布局
在曲線鋸切工藝分析研究的基礎(chǔ)上,根據(jù)實現(xiàn)帶鋸曲線鋸切必須具備x,, y和z三軸控制,、三軸聯(lián)動的基本條件,帶鋸機的總體布局,。機床總體布局,,x, y方向的運動由復(fù)合工作臺帶著工件完成,,而z方向的運動則由轉(zhuǎn)盤帶著鋸機和鋸條完成,。數(shù)控曲線帶鋸的總體結(jié)構(gòu)由底座、床身,、移動工作臺,、鋸機、鋸機擺動裝置,,數(shù)控和電氣控制系統(tǒng)及氣壓系統(tǒng)等部分組成,。
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