閃蒸干燥機(jī)的使用方法:主要來自料斗壓力閃蒸干燥機(jī)中排出的廢氣,,而高溫主要是料斗壓力閃蒸干燥機(jī)和注塑機(jī)的加熱系統(tǒng)。熱風(fēng)回收系統(tǒng),,聚丙乙烯連續(xù)干燥機(jī),,是直裝安裝于料斗壓力閃蒸干燥機(jī)器上,利用壓力閃蒸干燥機(jī)的鼓風(fēng)機(jī)氣流閃蒸干燥機(jī),,將壓力干燥機(jī)閃蒸干燥機(jī)排出的廢氣再次吸入壓力噴霧造閃蒸干燥機(jī)粒干燥機(jī)中,無需另接電源,,形成熱風(fēng)的回收,。而熱風(fēng)回收系統(tǒng)自帶濾壓力閃蒸干燥機(jī)清器,可以將粉塵過濾后再回收,。因?yàn)槲雺毫婌F干燥設(shè)備造粒干燥機(jī)的是干凈的熱空氣,,可以節(jié)省壓力噴霧造粒干燥設(shè)備20-30%的加熱電能。這樣,,熱風(fēng)回收系統(tǒng)的使用,,利用廢氣的循環(huán)利用,即節(jié)省了電能,,也降低了廠房?jī)?nèi)的溫度,,同時(shí)也清潔了空氣。減少了車間的粉塵污染,。
??閃蒸干燥機(jī)在使用中的注意點(diǎn):設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行或因操作不當(dāng),,部分設(shè)備內(nèi)會(huì)出現(xiàn)集料而影響正常運(yùn)行,此時(shí)需停止工作進(jìn)行清洗,。對(duì)于干燥塔內(nèi)集料的清理,,應(yīng)打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,,打開出料閥,,用自來水沖洗塔內(nèi)。旋風(fēng)分離器內(nèi)集塵的清除,,同樣需要打開旋風(fēng)分離器,,用掃帚清掃集料,-時(shí)也需用水沖洗,。對(duì)于袋式除塵器的清理,,應(yīng)打開控制開關(guān),,連續(xù)敲打,然后打開清洗門,,敲打布袋除塵器,,后更換過濾袋。對(duì)于料漿管路系統(tǒng)的清理,,淀粉連續(xù)干燥機(jī),,應(yīng)打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網(wǎng)和管路,,然后打開料泵,,以水代料,清洗泵管,、穩(wěn)壓包及管道,。
??經(jīng)過一段時(shí)間(一般600h 左右)的運(yùn)轉(zhuǎn),需對(duì)閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行-的檢查與養(yǎng)護(hù),。對(duì)于供料系統(tǒng),,應(yīng)檢查過濾器、管道,、閥門,、噴嘴等,,看有無堵塞,定時(shí)清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時(shí)更換,。應(yīng)檢查料泵是否漏油,,-是否正常,,油位是否正常等,。對(duì)于風(fēng)機(jī),應(yīng)查看軸和軸承是否缺油-,,有無震動(dòng),、噪音等,-時(shí)清洗風(fēng)葉和對(duì)風(fēng)葉做平衡校對(duì),。對(duì)于加熱器,,應(yīng)檢查熱管是否正常,-時(shí)清洗油管,、油泵,、油嘴三處的過濾網(wǎng)。另外,,還應(yīng)留意各電動(dòng)機(jī)有無-,、振動(dòng)、異聲等情況,控制柜的儀表和電器工作是否正常等,。
熱空氣由入口管以切線方向進(jìn)入干燥室底部的環(huán)隙,,并螺旋狀上升,,同時(shí),物料由加料器定量加入塔內(nèi),,并與熱空氣進(jìn)行充分熱交換,,較大較濕的物料在攪拌器作用下被機(jī)械破碎,濕含量較低及顆粒度較小的物料隨旋轉(zhuǎn)氣流一并上升,,輸送至分離器做氣固分離,,成品收集包裝,而尾氣則經(jīng)除塵裝置處理后排空,。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
1干燥室內(nèi)周向氣速高,,物料停留時(shí)間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì),,并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品,,省去了粉碎,、篩分等工序。
2干燥室裝有分級(jí)環(huán)及旋流片,,物料細(xì)度和終水份可調(diào),。特殊的分風(fēng)裝置,衡水干燥機(jī),,降低了設(shè)備阻力,,并有效提高物料的干燥均勻度。
3干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置及氣壓密封裝,,避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象,。
4能有效控制終水份和細(xì)度,通過對(duì)加料,、熱風(fēng)溫度,、分級(jí)器的調(diào)節(jié),-產(chǎn)品的濕含量及細(xì)度均勻一致,。
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