為什么鍍件從化學(xué)除油到弱酸蝕,,中間要經(jīng)清水洗凈?
答:因?yàn)橥ǔ5幕瘜W(xué)除油溶液都是堿性的,滾鍍鎳柔軟劑多少錢,,如果把除油溶液直接帶進(jìn)酸腐蝕溶液中,,就會(huì)起酸,、堿的中和反應(yīng),,降低了酸的濃度和作用,。中和反應(yīng)的生成物粘附在工件上,會(huì)影響鍍層的。故工件在化學(xué)除油后,,一定要經(jīng)清水沖洗干凈,才能進(jìn)入酸腐蝕的溶液,。
電鍍層出現(xiàn)毛刺,、粗粒,通常是那些原因造成的,,如何解決?
答:鍍層出現(xiàn)毛刺,、粗粒,主要是鍍液受懸浮雜質(zhì)污染所造成的,。其來源是:空氣中的灰塵,、陽極的泥渣、金屬雜質(zhì)的水解產(chǎn)物,。此外,,還有鍍液成分不正常和操作條件不合要求等等。解決的辦法是:調(diào)正鍍液成分和操作條件,。如果是懸浮雜質(zhì)所造成,,則應(yīng)將鍍液過濾。
電鍍過濾機(jī)溶液的過濾方法,。電鍍過濾機(jī)在過濾過程中,,過濾介質(zhì)外表積存的濾渣逐漸變厚,液體經(jīng)過濾渣層的阻力隨之從而過濾速度變小,,當(dāng)過濾速度太小的時(shí)候,,中止過濾,鏟除濾渣,,使過濾介質(zhì)再生,,常州滾鍍鎳柔軟劑,完成一次過濾圈,。電鍍過濾機(jī)廠家過濾液體經(jīng)過濾渣層和過濾介質(zhì)有---戰(zhàn)勝阻力,,因而在過濾介質(zhì)的兩邊有---有壓力差,這是完結(jié)過濾的推動(dòng)力,,增大壓力差可以加快過濾,,受壓后顆粒容易變形堵塞介質(zhì)的縫隙,過濾反而減慢,,電鍍過濾機(jī)懸浮液過濾有以下三種方式,。
1、濾渣層過濾過濾前期過濾介質(zhì)只能截留大的固體顆粒,,小顆粒隨濾液穿過過濾介質(zhì),,在構(gòu)成初始濾渣層后,濾渣層對(duì)過濾起首要---,,這時(shí)大,、小顆粒均被截留,,例如板框壓濾機(jī)的過濾。2,、深層過濾過濾介質(zhì)較厚,,懸浮液中含固體顆粒較少,且顆粒小---過濾介質(zhì)的孔道,,過濾時(shí),,顆粒進(jìn)入后被吸附在孔道內(nèi)。3,、篩濾過濾,,過濾截留的固體顆粒都大---過濾介質(zhì)的孔隙,過濾介質(zhì)內(nèi)部不吸附固體顆粒,。以上就是電鍍過濾機(jī)懸浮液過濾方法,。
用碳酸鋇處理鍍鉻液中過多的---,一克---該用多少克碳酸鋇?
答:要除去1克的---,,理論上需要約2克的碳酸鋇,。
新配制的純---溶液為什么鍍不出鉻來?為什么要進(jìn)行電解處理后或加些老鍍液才能鍍出---的鍍層?
答:新配制的純---溶液,如果沒有三價(jià)鉻和催化陰離子,,滾鍍鎳柔軟劑一公斤多少錢,,是不易接在陰極電解還原的,---中的六價(jià)鉻離子不還原至三價(jià)鉻離子,,也不還原為金屬鉻,。電解的結(jié)果就相當(dāng)于水的分解,在陰極上產(chǎn)生氫氣2h++2e***h2↑,,在陽極上產(chǎn)生氧氣4oh--4e***2h2o+o2↑,。所以鍍不出鉻來。當(dāng)溶液加入---后,,它與溶液中的三價(jià)鉻生成復(fù)雜的帶正電荷的---鉻[cr4o(so4)(h2o)4]2+,,因---根離子半徑小,電荷高,,滾鍍鎳柔軟劑怎么賣的,,所以易被帶正電的---鉻吸附,穿過堿式---鉻膠體粘膜,,促使cr離子能在陰極上放電析出金屬鉻,。新配制的鍍鉻液中,由于沒有三價(jià)鉻,,鉻就不易鍍上,,故需要進(jìn)行電解處理以產(chǎn)生三價(jià)鉻。加些老鍍液的目的也是使鍍液中含有一定量的三價(jià)鉻以利于金屬的析出。
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