【浙江北星科技】與您分享:硅膠制品中有哪些常見成型工藝,?
1、擠出成型工藝
就像我們擠牙膏一樣,,擠出機頭也是產(chǎn)品的截面形狀,,有一定長度,在力與溫度的作用下,,機頭出來產(chǎn)品已經(jīng)---成型,。此工藝成型的產(chǎn)品一般是條形的產(chǎn)品,產(chǎn)品截面可以各種各樣,。譬如,矩形長條,,環(huán)形硅管,,等。
2,、滴膠工藝
硅膠原料為液態(tài)狀,,原料裝在針筒里面,用氣動加人工操作把原料滴到模具上,,加熱---成型,。此工藝屬于手工化工藝,,需要人工的地方多。所以產(chǎn)能不高,。它有一個特點,,一個產(chǎn)品可以依要求滴上多種顏色。所以這種工藝多為制作工藝品,。如,,多色的硅膠手環(huán),硅膠餐具,,各種顏色l圖案的硅膠手機套等,。
3、固態(tài)熱壓成型工藝
此種工藝是利用油壓機的溫度與壓力,,借助模具把產(chǎn)品---成型出來,。這種工藝相對成本低,產(chǎn)量高,,應用比較普遍,。它多用于單色的硅膠產(chǎn)品。也可應用于雙色雙硬度的產(chǎn)品或是多色多硬度,,但是產(chǎn)品的結構不靈活,,受---。它也可以應用于包塑膠與包金屬,,同樣在結構上不靈活,,而且對所包物件有溫度要求,一般要求所包物件要耐180攝氏度不變形,。
4,、液態(tài)射出成型工藝
此種工藝要求的設備有硅膠射出機、壓料機,。它的原料是水稠狀,,分a、b兩組分,。它的原理是:利用壓料機把a,、b組分的原料按照1:1壓到射出機的料筒里混合,通過射嘴再把它壓進熱模具型腔成型,。此種工藝成型溫度相對較低,,130度就可以。它可以用于不太耐高溫的塑膠包膠成型,,這一點比固態(tài)熱壓成型有優(yōu)勢,。
【浙江北星科技】與您分享:硅膠密封條特點
1.有機硅材料具有---的密封性能,,耐高溫和耐候性,,抗老化和抗沖擊,防震和防水,,可應用于各種光滑的表面材料,。
2.背帶可自粘,密封性較好,,耐高溫膠不能長時間使用,。,絕緣性好,,耐高溫,,壓縮變形小,回彈性強,,---
3.泡沫硅橡膠發(fā)泡均勻,,密度可為0.25-0.85g / cm3,肖氏硬度為8-30a,。,,---,無味,,彈性好,,柔韌性好,表面無氣泡,,無l毛孔,。強度高,使用---,,產(chǎn)品,,耐高溫,耐壓縮,,耐酸堿,,耐老化,硅膠餐具筷子,,抗紫外線。
4.表面平整,,泡沫密度均勻
5.---的表面層不粘,。通風---
6.采用100%硅膠原料,,經(jīng)過嚴格檢測,符合標準,。
7.耐高溫:-70度-300度
8.耐熱性:硅橡膠比普通橡膠具有---的耐熱性,,幾乎可以在150度使用而不會改變性能;它可以在200度下連續(xù)使用10,000小時;在350度它也可以使用一段時間,。
9.耐候性:普通橡膠在電暈放電產(chǎn)生的臭氧作用下迅速降解,,而硅橡膠不受臭氧影響。并且在紫外線和其他氣候條件下長時間,,其物理性質只有很小的變化,。
10.抗老化,耐腐蝕,,硅膠餐具,,硅膠本身具有很強的慣性
【浙江北星科技】與您分享:特殊產(chǎn)品
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