以明晟所建設(shè)的3×75t/h+130t/h鍋爐脫硫項(xiàng)目為例，設(shè)計(jì)煙氣量880000m3/h,，入口so2濃度5500mg/nm3,，出口so2濃度≤35mg/nm3，塵含量≤5mg/nm3,，燒結(jié)煙氣脫硫,，對(duì)比本技術(shù)與石灰石-石膏法的投資和運(yùn)行成本。
氨法脫硫技術(shù)利用煙氣溫度濃縮結(jié)晶,，節(jié)約能源,，脫硫塔生產(chǎn)廠家，利于吸收,，-吸收---,，兩級(jí)凈化具有強(qiáng)力除塵功能，將顆粒物排放值穩(wěn)定控制在10mg/nm3以下,，同時(shí)具有氣液回收功能,，節(jié)約用水。明晟的設(shè)備工藝-,，化工企業(yè)出身,，多年鍋爐壓力容器制造，豐富的化工經(jīng)驗(yàn),，設(shè)計(jì)施工能力強(qiáng),，供應(yīng)氨法脫硫設(shè)備,，自身隊(duì)伍，組織能力強(qiáng),，工藝配置合理,。
明晟-于氨法煙氣脫硫除塵技術(shù)與裝備的-發(fā)展。針對(duì)工藝出現(xiàn)的高腐蝕,，易堵塞,，氣溶膠、氨逃逸等實(shí)際問(wèn)題,，進(jìn)行了較為完 善的解決,，-是針對(duì)“-排放”標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了設(shè)計(jì)改進(jìn)，在業(yè)界擁有-的信譽(yù)與-,。
氨法脫硫工藝主要由脫硫洗滌系統(tǒng),、濃縮系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng),、氨貯存系統(tǒng),、---銨生產(chǎn)系統(tǒng)若非氨-硫銨法則是于其工藝相對(duì)應(yīng)的副產(chǎn)物制造系統(tǒng)、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)等組成,。
鍋爐排出的煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)增壓后進(jìn)入fgd系統(tǒng),，引風(fēng)機(jī)用來(lái)克服整個(gè)fgd系統(tǒng)的壓降。煙道上設(shè)有擋板系統(tǒng),，以便于fgd系統(tǒng)正常運(yùn)行或旁路運(yùn)行,，不考慮增設(shè)脫硫增壓風(fēng)機(jī)。煙氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)后,，進(jìn)入脫硫塔,。
明晟成立于2005年，主要承接各行業(yè)煙氣治理,、脫硫工程,，是一家集設(shè)計(jì)、制造,、安裝,、運(yùn)營(yíng)于一體的公司。
明晟針對(duì)燃煤鍋爐煙氣氨法脫硫除塵和氨逃逸問(wèn)題,，研發(fā)了“二元結(jié)構(gòu)”多功能一體化雙循環(huán)脫硫工藝及配套設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)了so2和粉塵的-排放,；并通過(guò)合理設(shè)置氧化段液位,，選擇合適的 ph 值，采用分布氧化方式,，張掖脫硫,，實(shí)現(xiàn)了---酸銨的gao效氧化,；同時(shí)研發(fā)了二級(jí)氨及銨鹽洗滌及除霧裝置，有效的控制了氨及銨鹽的逃逸,。一致同意通過(guò)鑒定,。經(jīng)鑒定，該工藝設(shè)備緊湊,，占地面積小,，---投資低，無(wú)二次污染,，副產(chǎn)品---銨可資源化利用,。
燒結(jié)煙氣脫硫-張掖脫硫-山東明晟由山東明晟科技有限公司提供。山東明晟科技有限公司擁有-的服務(wù)與產(chǎn)品,，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和-,。我們公司是商盟會(huì)員，---頁(yè)面的商盟圖標(biāo),，可以直接與我們?nèi)藛T對(duì)話,，愿我們今后的合作愉快！
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