使用模具銑刀應(yīng)注意的問題

 在現(xiàn)代模具的成型和制造中,，倒角銑刀，由于模具的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,，精度要求也比較高,，不同零件的輪廓特征和材料也有較的大差異，因此在制造模具時所使用的模具銑刀也要根據(jù)具體情況進行選擇,。根據(jù)加工方式的不同可以將模具加工程序分為粗加工,，半精加工和精加工。模具銑刀通常用于粗加工和半精加工,，整體工具用于精加工,。

接下來，我們將普及使用模具銑刀加工表面時應(yīng)注意的幾個問題,。

1,、粗銑加工

 追求單位時間的材料去除率，根據(jù)加工表面的余量,，應(yīng)使用模具銑刀有效地逐層銑削輪廓表面,。小型模具大多使用整體立銑刀加工。對于大型模具,，端面銑刀,，考慮到經(jīng)濟性和加工效率，建議使用插入式可轉(zhuǎn)位模具銑刀,。

2,、半精銑

 使加工表面更接近理論表面，大足銑刀，可以使用球頭模具銑刀,，精加工時通常留有約0.5 mm的加工余量,。

3、精加工

 以產(chǎn)生理論曲面,。通常使用整體模具銑刀或球頭模具銑刀,。當(dāng)使用球頭銑刀對曲面進行精加工時，通常使用線切割方法來適當(dāng)?shù)靥岣咧鬏S速度,，選擇適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)折點并減少由停頓和振動引起的刀痕。

4,、銑削彎曲零件時,，如果發(fā)現(xiàn)熱處理不佳，裂紋,，零件組織不均勻等異常情況,，應(yīng)及時停止加工，浪費工時,。

5,、在每次開機銑削之前，我們應(yīng)該對機床,、夾具和模具銑刀等設(shè)備進行仔細的檢查,，以免在使用過程中間出現(xiàn)故障，影響加工精度,，甚至造成浪費,。

6、在使用模具銑刀銑削型腔時,，應(yīng)該根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)?shù)乜刂菩扪a余量,。對于難以使用模具銑刀進行銑削的零件，應(yīng)留出更多的修整余量,；對于容易加工的零件,，例如平坦和直角凹槽，應(yīng)嘗試降低表面粗糙度值并減少維修次數(shù),。