對于寬帶極帶極寬度大于60mm電渣堆焊,，由于磁收縮效應，會使堆焊層產(chǎn)生咬邊,，隨著帶極寬度增加,，堆焊電流增大，咬邊現(xiàn)象越重,，因此必須采用外加磁場的方法來防止咬邊的產(chǎn)生磁控法,。如圖所示。同時必須合理布置磁極位置,，選擇合理的激磁電流大小,，外加磁場太強或太弱均會影響堆焊焊道的成形圖2。二個磁極的磁控電流應可分別調(diào)整,。比如對于非預熱的平焊位置的工件,，當帶-60mm×0.5mm時，磁控裝置的南、北極控制電流分別為1.5a和3.5a,；對于90mm×0.5mm的帶極則分別為3a和3.5a,。

 為了使堆焊耐磨鋼管的性能和品質(zhì)有進一步的提高，一般都會對其采用淬火的方式,，而這項工藝不管是操作過程,，還是對設備來說都有嚴格的要求。

       那么,，怎么做對于堆焊耐磨鋼管來說才是有利的呢,？

       在對堆焊耐磨鋼管進行淬火的時候，升溫環(huán)節(jié)中要適當保溫一段時間,，并對其采用快速冷卻的方式,。同時，鎳基合金堆焊法蘭,，還可以采用分段淬火再回火的處理方式,，堆焊法蘭，將整個過程設三個冷卻段,，盡量使其可以單獨調(diào)節(jié)風量,，滿足管型的要求。

       另外,，堆焊耐磨鋼管淬火所用的爐子也必須具備一些基本條件,，包括在進、出口的密封裝置旁配備火焰探測器,；高度達到標準,；有足夠的以便通訊手段等等，便于對工藝的監(jiān)控,。