四,、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度,,控制在480℃左右,直徑200mm以下的平模保溫時(shí)間不得少于2小時(shí),,如果是分流模保溫在3小時(shí)以上,;插片散熱器直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時(shí),充電器外殼公司,,以-模具芯部溫度與外部溫度的均勻,。
五、在試�,;蛏a(chǎn)前,,必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽,并查看擠壓機(jī)空運(yùn)行是否正常,。
六,、試模或剛開(kāi)始生產(chǎn)時(shí),,安徽充電器外殼,,擠壓機(jī)自動(dòng)檔關(guān)掉,各段開(kāi)關(guān)歸零位,。從i小壓力開(kāi)始慢慢的起壓,,出料大概3-5分鐘,鋁填充過(guò)程時(shí)主要控制好壓力。壓力控制在100kg/cm2以內(nèi),,充電器外殼報(bào)價(jià),,電流表數(shù)據(jù)為2-3a以內(nèi),一般80-120kg/cm2可以出料,,之后才可慢慢的加速,,正常生產(chǎn)時(shí)擠壓速度以壓力小于120kg/cm2為準(zhǔn),。
七,、模具在試�,;蛏a(chǎn)過(guò)程中,,如發(fā)現(xiàn)堵模,、偏齒,、快慢偏差太大等現(xiàn)象時(shí)要-停機(jī),,充電器外殼生產(chǎn)廠家,,并以點(diǎn)退的方式卸模,,避免模具報(bào)廢。
八,、在試�,;蛏a(chǎn)過(guò)程中,出料口必須通暢,,墊支或夾具松勁根據(jù)出料情況合理掌握,。隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)異常情況,及時(shí)處理,,該停機(jī)時(shí)要立即停機(jī),。
散熱器布管方式
一、明裝管的連接方式
1.單管串聯(lián),,該方式簡(jiǎn)單,,節(jié)省管材。但電子散熱器 -是末端相應(yīng)要增加,,無(wú)法對(duì)各房間的溫度進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)及關(guān)閉,,系統(tǒng)阻力大,并要求鍋爐出水溫度高,。
2.單管串聯(lián)加跨越管,,解決了各散熱器分別控制的問(wèn)題,但以上的其他 問(wèn)題仍然存在,,而且增加的暖氣片旁通裝置成本較高,。
3.雙i管并聯(lián),該連接方式相對(duì)復(fù)雜,,但對(duì)于每一組暖氣片的調(diào)控是非常方便的,。通常主干管布置在房間的頂部,每個(gè)暖氣片分別用垂直支管與水平干管相連,系統(tǒng)調(diào)整及檢修方便,。存在的問(wèn)題是室內(nèi)的管道太多,,影響裝飾,系統(tǒng)中的空氣不易排出,,易產(chǎn)生管道水流噪音,。
二、暗管的連接方式
1.?dāng)U散式章魚(yú)式連接,,采用分配器分別與每一組暖氣片連接,,每一組暖氣片都是獨(dú)立的管道,地底下沒(méi)有接頭,,通常采用交聯(lián)聚乙烯管或鋁塑復(fù)合管,。問(wèn)題是管槽過(guò)寬,管材耗量大,,不適合所有的場(chǎng)合,。
2.雙i管并聯(lián),適合的管材是交聯(lián)聚乙烯管,、鋁塑復(fù)合管,、銅管及復(fù)塑銅管,優(yōu)點(diǎn)是,,所有管道暗埋,,室內(nèi)管道布管簡(jiǎn)單,各暖氣片控制方便,,供暖系統(tǒng)安裝后非常美觀,。問(wèn)題是管道連接的工藝要好,要-接頭不漏水,,地面要開(kāi)槽,,施工相對(duì)復(fù)雜。
電子散熱器的種類(lèi)和作用
電子散熱器的種類(lèi)大致可以分為哪幾種
電子散熱器的種類(lèi)大致可以分為:鋁型材散熱器,,插片散熱器,,高密齒散熱器,組合散熱器,,板材散熱器,,殼體散熱器,鏟齒散熱器,,水冷散熱器,,熱管散熱器等。
當(dāng)用戶散熱需求比較高時(shí)應(yīng)該選用鋁型材散熱器或者鏟齒散熱器類(lèi),,這是因?yàn)殇X型材散熱器在工藝上為一體擠壓成型,,熱傳導(dǎo)速率非�,?欤瑹崴p很小,,但是很多鋁型材散熱器不一定剛好符合用戶的電子器件空間規(guī)劃,,所以需要根據(jù)說(shuō)明書(shū)選型而后再經(jīng)過(guò)銑外型等手段加工制造。
當(dāng)用戶散熱需求不是-且需要規(guī)劃器件安裝空間時(shí)則可以選擇插片散熱器或者組合散熱器,,這些電子散熱器可以根據(jù)用戶的cad圖紙需求按需加工出所需要外形尺寸和工藝,,目前大部分插片散熱器也都可以達(dá)到-功率散熱需求,外型尺寸上非常靈活,。
|