在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制,，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制,，如加入螺絲孔,，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位,，并且在沖孔模中各種 孔需線切割的穿絲孔,，在成型模中，上下模的成型間隙,， 不能忘記,，所以這些工作完成后一個產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中 需注意：各工序,，指制作,，彈簧卡箍模具，如鉗工劃線,，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層,，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等,，尺寸的標(biāo)注也 是一個非常重要的工作,，同時也是一件麻煩的工作，因?yàn)樘�浪費(fèi)時間了,。

在以上圖紙完成之后,，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對,，將所有配件組立,，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔 等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中,，各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確,。 經(jīng)過以上的工作，一個產(chǎn)品的模具圖紙才算正式完成,，以上是對模具設(shè)計(jì)中的方向,，步驟進(jìn)行大致的介紹，同時每一位模具設(shè)計(jì)人員有其自已的方法,，不管怎樣,，---完成設(shè)計(jì)工作這外，工作效率也是非常重要的,，這里不再多講,。

鑄造模具中如何合理布置單孔和多孔的模具

模具我們通常管它叫模子，是把該加熱的料注進(jìn)模具冷卻成型生產(chǎn)出來的一種具有一定形狀和尺寸要求的部件,。模具有單孔和多孔模具兩種,，它們的布置是有所不同的。為了提高擠壓機(jī)生產(chǎn)的效率,，避免擠壓比過大引起擠壓力過高或擠不動等情況而設(shè)計(jì)的,，造成錠坯過短，成品率太低等問題就需合理布置,。一起看單孔模具vs多孔模具的合理布置：

一,、單孔模具的合理布置：

1、具有一個對稱軸,，如果斷面壁厚差不大,，應(yīng)使型材的對稱軸通過模子的一個坐標(biāo)軸，使型材斷面的主心位于另一個坐標(biāo)軸上,。

2,、具有兩個以上對稱軸的型材，型材的主心布置在模子中點(diǎn),。

3,、對于非對稱的型材和壁厚差別很大的型材,，將型材主心相對模子中點(diǎn)偏移一定距離,，且將金屬不易流動的壁薄部位靠近模子中點(diǎn)，盡量使金屬在變形時的單位靜壓力相等,。

4,、壁厚差不太大，但斷面較復(fù)雜的型材,，卡箍模具,，將型材斷面外接圓的圓心布置在模子中點(diǎn)。

注：對于擠壓比很大，金屬流動比較困難或流動很不均勻的一些型材,，可采用平衡�,？谆蛟黾庸に囉嗔康姆椒ā�

二,、多孔模具的合理布置：

1,、模孔布置在距模子中點(diǎn)一定距離的同心圓上,，且各孔之間的距離相等,；

2、孔與孔間,、�,？走叢烤嗤脖陂g應(yīng)保持一定的距離。