電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲,,各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,,物料流量大,,必須合理布局、動態(tài)管理,。大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,,使生產(chǎn)過程中任何一個環(huán)節(jié)、瞬時發(fā)生一點問題,,就會影響整根電纜,。缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒有及時發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),,電力線纜,,那么造成的損失就越大。線纜偏心度:擠出的絕緣厚度的偏差值是體現(xiàn)擠出工藝水平的重要標(biāo)志,,大多數(shù)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸及其偏差值在標(biāo)準(zhǔn)中均有明確的規(guī)定,。
電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,鋁合金線纜,,從有色金屬的熔煉和壓力加工,,到塑料、橡膠,、油漆等化工技術(shù),;纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),,淮南線纜,,到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等,。電線電纜的管理,,高壓線纜,必須貫串整個生產(chǎn)過程,。管理檢查部門要對整個生產(chǎn)過程巡回檢查,、操作人自檢、上下工序互檢,這是-產(chǎn)品,,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要-和手段,。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬-通過模具壓輪,金屬橫截面積被壓縮,,并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術(shù)加工方法稱為金屬拉制,。
線纜光滑度:擠出的絕緣層表面要求光滑,不得出現(xiàn)表面粗糙,、燒焦,、雜質(zhì)的-問題。對于多芯的電纜為了-成型度,、減小電纜的外形,,一般都需要將其絞合為圓形。絞合的機理與導(dǎo)體絞制相仿,,由于絞制節(jié)徑較大,,大多采用無退扭方式。成纜的技術(shù)要求:一是杜絕異型絕緣線芯翻身而導(dǎo)-纜的扭彎,;二是防止絕緣層被劃傷,。線纜是光纜、電纜等物品的統(tǒng)稱,。線纜的用途有很多,,主要用于控制安裝、連接設(shè)備,、輸送電力等多重作用,,是日常生活中常見而不可缺少的一種東西。由于電纜帶電,,所以安裝需要-謹(jǐn)慎。
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