冷凍機(jī)組系統(tǒng)中如果發(fā)生堵塞故障該怎樣解決,,是很多用戶(hù)關(guān)心的問(wèn)題,,制冷系統(tǒng)發(fā)生堵塞主要是節(jié)流閥產(chǎn)生油堵,、冰堵或臟堵,---土壤源熱泵,,或干燥過(guò)濾器臟堵,。今天小編詳細(xì)給您介紹一下關(guān)于系統(tǒng)發(fā)生堵塞的原因與解決方案,希望本文能給你帶來(lái)一點(diǎn)幫助,。
1,、油堵故障 油堵的主要原因:是壓縮機(jī)缸體磨損---或氣缸配合間隙過(guò)大所致。隨壓縮機(jī)排被排入冷凝器,,進(jìn)而隨同制冷劑一起進(jìn)入干燥過(guò)濾器,,由于油的粘度較大,被過(guò)濾器內(nèi)的干燥劑阻住,,油過(guò)多時(shí)在過(guò)濾器進(jìn)口處形成堵塞,,使制冷劑不能正常循環(huán)�,! ≡诶鋬鰴C(jī)組系統(tǒng)內(nèi)殘存有過(guò)多的冷凍機(jī)油,,以致影響制冷效果,甚至不能制冷,,因此必須將系統(tǒng)內(nèi)的冷凍機(jī)油清除干凈,。 油堵的處理方法:過(guò)濾器油堵時(shí)應(yīng)更換新過(guò)濾器,石門(mén)土壤源熱泵,,同時(shí)用高壓氮?dú)獯党隼淠鲀?nèi)積存的部分冷凍機(jī)油,,在通入氮?dú)鈺r(shí),用電吹風(fēng)機(jī)加熱冷凝器,�,! ∮湍ぎa(chǎn)生的主要原因是油分離器未被分離出來(lái)的潤(rùn)滑油將進(jìn)入系統(tǒng),隨制冷劑在管內(nèi)流動(dòng),,形成油循環(huán),。油膜和油堵還是有本質(zhì)上的區(qū)別�,! ∮湍さ奈:Γ骸 ∪绻麚Q熱器表面附著油膜將使冷凝溫度上升,,蒸發(fā)溫度下降,導(dǎo)致能耗增加,; 冷凝器表面附著0.1mm油膜時(shí),,制冷壓縮機(jī)制冷量下降16%,用電量增加12.4%,; 而蒸發(fā)器內(nèi)油膜達(dá)到0.1mm時(shí),,蒸發(fā)溫度將下降2.5℃,耗電將上升11%,�,! ∮湍ぬ幚矸椒ǎ骸 ∈褂糜头挚梢�---減小進(jìn)入系統(tǒng)管路的油量; 如系統(tǒng)已經(jīng)存在油膜,,可用氮?dú)膺M(jìn)行多次進(jìn)行沖洗,,直到無(wú)霧狀氣體。
所有的空調(diào)系統(tǒng)用壓縮機(jī)都需要冷凍油,,冷凍油主要是潤(rùn)滑冷卻的作用,,長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)有很多雜質(zhì),如果不定期更換,,也就失去了它原有的作用,,---土壤源熱泵,對(duì)整個(gè)機(jī)組系統(tǒng)的影響很大,。
為了盡量避免中央空調(diào)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障給我們帶來(lái)的不便和損失,,所以定期對(duì)機(jī)組更換冷凍油,可節(jié)約能源排除故障,,---土壤源熱泵公司,,防患于未然。從而---機(jī)組的正常運(yùn)行,。
中央空調(diào)機(jī)組更換冷凍油的時(shí)間廠家標(biāo)準(zhǔn)為:出廠年或者機(jī)組運(yùn)行500小時(shí)需要更換冷凍油及過(guò)濾器,,第二次更換冷凍油的時(shí)間為冷凍機(jī)組運(yùn)行2000小時(shí)。
及時(shí)更換設(shè)備的冷凍油及相關(guān)配件,有以下好處:
a,、保護(hù)設(shè)備,、延長(zhǎng)使用壽命。
b,、減少事故發(fā)生,,---制冷效果。
c,、保障了制冷運(yùn)行的效果,,從而節(jié)約用電、用水,。
d,、避免了設(shè)備零部件的磨損及故障,為用戶(hù)節(jié)約大量維修費(fèi),。
新風(fēng)的傳輸方式采用置換式,,而非空調(diào)氣體的內(nèi)循環(huán)原理和新舊氣體混合的不健康做法,戶(hù)外的新穎空氣經(jīng)過(guò)負(fù)壓方式會(huì)自動(dòng)吸入室內(nèi),,經(jīng)過(guò)安裝在臥室,、室廳或起居室窗戶(hù)上的新風(fēng)口進(jìn)入室內(nèi)時(shí),會(huì)自動(dòng)除塵和過(guò)濾,。同時(shí),,再由對(duì)應(yīng)的室內(nèi)管路與數(shù)個(gè)功用房間內(nèi)的排風(fēng)口相連,構(gòu)成的循環(huán)系統(tǒng)將帶走室內(nèi)廢氣,,集中在排風(fēng)口“呼出”,,而排出的廢氣不再做循環(huán)運(yùn)用,新舊風(fēng)形---的循環(huán),。
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