電鍍技術(shù)控制
新材料和日益復(fù)雜的應(yīng)用程序?qū)﹄婂儽砻嫣岢隽藝?yán)格的要求,。無論是要求的耐磨強(qiáng)度,東莞電鍍鉻,,可焊性,,耐腐蝕性還是導(dǎo)電性,,薄的表面光潔度都能--性和長(zhǎng)久的產(chǎn)品使用壽命。表面涂層通常解決了基材上的技術(shù)要求和應(yīng)用條件之間的利益沖突,。憑借我們的標(biāo)準(zhǔn)電鍍技術(shù),,我們?yōu)楸姸鄳?yīng)用提供多種常見的選擇性工藝。
硬鍍鉻通常被描述為應(yīng)用厚度大于0.0002英寸的電鍍鉻沉積物,。硬鉻鍍層的厚度通常為0.0005-0.01英寸,,但理論上可以達(dá)到幾乎-的厚度。
電鍍鉻的電流效率很低,,因而鍍層孔隙率較高,,且鍍層極易鈍化,同時(shí)由于鋼鐵件表面的鉻層優(yōu)勢(shì)陰極性鍍層,,當(dāng)鍍層厚度較薄時(shí)極易引起銹蝕,。為-這一缺陷環(huán)節(jié),可采取熱油除氫代替在同樣工藝條件下的烘箱中除氫工藝,。實(shí)踐證明,,該工藝方法既可保持工件各部分的溫度均勻,鋁合金電鍍鉻,,達(dá)到完整的除氫效果,,電鍍鉻加工,又可有效想鉻層的孔隙,、裂縫中填充油脂,,從而提高了鉻層的防護(hù)能力,。
鍍硬鉻是一種電鍍過程,鉻從-溶液中沉積,。鍍硬鉻的厚度范圍為2至250μm,。各種類型的鍍硬鉻包括微裂鉻,微孔鉻,,多孔鉻和無裂紋鉻,。適用于黑色金屬和有色金屬材料以提高耐磨性,減少摩擦,,防止磨損和擦傷,,并恢復(fù)尺寸過小的部件。
鍍鉻通常較少見的鍍鉻通常簡(jiǎn)稱為鉻,,是一種在金屬或塑料物體上電鍍鉻薄層的技術(shù),。鍍鉻層可以是裝飾性的,提供耐腐蝕性,,易于清潔程序或增加表面硬度,。有時(shí)候?yàn)榱嗣烙^的目的,可以使用價(jià)格較低的鉻合金-,。
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