它包括主裂解爐,、副裂解爐,、主加熱爐、副加熱爐,、主傳動(dòng)機(jī)構(gòu),、副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及支架；支架上層設(shè)置主裂解爐及主加熱爐,，且主裂解爐主體設(shè)置在主加熱爐之中,；主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在主裂解爐進(jìn)料端，傳動(dòng)主裂解爐使其轉(zhuǎn)動(dòng),；支架下層設(shè)置副裂解爐及副加熱爐,，且副裂解爐主體設(shè)置在副加熱爐之中；副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在副裂解爐進(jìn)料端,，傳動(dòng)副裂解爐使其轉(zhuǎn)動(dòng)；主裂解爐進(jìn)料端安裝進(jìn)料裝置,，出料端與副裂解爐進(jìn)料端連通,，景洪裂解爐，副裂解爐出料端安裝出料裝置,，且在主裂解爐出料端設(shè)置油氣排出裝置,。

     優(yōu)點(diǎn)：裂解-、能耗低,、適用于多種高分子廢棄物——裂解爐對(duì)流段結(jié)焦結(jié)渣處理,。

二,、廢料裂解爐

     屬于廢料裂解技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明廢料裂解爐其包括：裂解爐爐體,，裂解爐爐體上設(shè)有進(jìn)料口,、出氣口和出料口；攪拌裝置,，亞克力裂解爐,，包括筒狀旋轉(zhuǎn)體和漿片；漿片固定在旋轉(zhuǎn)體的外壁上,，且在筒狀旋轉(zhuǎn)體外壁呈螺旋線方式布置,；攪拌裝置沿豎直方向安裝在所述裂解爐爐體內(nèi)。利用本發(fā)明的攪拌裝置時(shí),，廢舊輪胎或廢塑料等廢料波裂解生產(chǎn)中不斷沿著螺旋線方向上升,，隨后受重力作用下降，形成流動(dòng)體,，裂解過程產(chǎn)生的氣體及時(shí)逸出,，防止了氣體二次裂解消耗能量增加成本。

　　裂解爐是乙烯裝置的能耗大戶,，國內(nèi)裂解爐,，其能耗占裝置-耗的50-60。低落裂解爐的能耗是低落乙烯生產(chǎn)資本的告急途徑之一,。隨著動(dòng)力價(jià)格的不斷上漲,，加強(qiáng)了裂解爐節(jié)能辦法的研討。亞克力裂解爐的能耗在很大程度上取決于裂解爐系統(tǒng)本身的方案和駕馭水平,，比年來,，裂解爐技藝向高溫、短耽擱時(shí)間,、大型化和長(zhǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)周期方向開展,。通過改良裂解選擇性、-裂解爐熱聽從,、改良高溫裂解氣熱量采取,、延伸運(yùn)轉(zhuǎn)周期和實(shí)施新型節(jié)能技藝等辦法，可使裂解爐能耗顯著下降,。

 改良裂解選擇性

　　對(duì)相同的裂解質(zhì)料而言,，在相同工藝方案的裝置中，乙烯收進(jìn)1,，則乙烯生產(chǎn)能耗大要相應(yīng)低落1,。因此，改良裂解選擇性,，-乙烯收率是決定乙烯裝置能耗的基本要素,。亞克力裂解設(shè)備,，亞克力裂解爐通過裂解選擇性的改良，微波裂解爐,，不但抵達(dá)節(jié)能的結(jié)果,，而且相應(yīng)減少裂解質(zhì)料消耗，在低落生產(chǎn)資本方面起到十清晰顯的作用,。