55精密管滲氮是使氮原子滲入金屬表面獲得一層含氮化合物的處理方法,。滲氮層可以提高零件表面的硬度、耐磨性,、疲勞強(qiáng)度和抗蝕性。
由于滲氮處理溫度較低,、變形小,、且滲氮層較薄一般不超過(guò)0.6~0.7mm,,滲氮工序應(yīng)盡量靠后安排,為減小滲氮時(shí)的變形,,在切削后一般需進(jìn)行消除應(yīng)力的高溫回火,。
我們注重,-公司出去的每一件產(chǎn)品都是保質(zhì)保量的;我們也看重中價(jià)格,,并且努力使客戶(hù)獲得實(shí)惠;同時(shí)我們還注重服務(wù),,我們相信客戶(hù)需要的不僅僅是產(chǎn)品。期待與您長(zhǎng)期合作,,也希望與您合作愉快,。
時(shí)效處理主要用于消除55精密管制造和機(jī)械加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。
為避免過(guò)多運(yùn)輸工作量,,對(duì)于一般精度的零件,,在精加工前安排一次時(shí)效處理即可。但精度要求較高的零件如座標(biāo)鏜床的箱體等,,應(yīng)安排兩次或數(shù)次時(shí)效處理工序,。簡(jiǎn)單零件一般可不進(jìn)行時(shí)效處理。
除鑄件外,,對(duì)于一些剛性較差的精密零件如精密絲杠,,為消除加工中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,穩(wěn)定零件加工精度,,常在粗加工,、半精加工之間安排多次時(shí)效處理。有些軸類(lèi)零件加工,,在校直工序后也要安排時(shí)效處理,。
多年來(lái),公司把顧客放在位,,建立起了產(chǎn)品售前,、售中、售后服務(wù)體系,,全過(guò)程滿(mǎn)足顧客需求,,55精密管,使我們的產(chǎn)品和服務(wù)深得顧客的-,,與顧客建立了長(zhǎng)期合作和互利關(guān)系,。
公司堅(jiān)持立場(chǎng),推行管理,,產(chǎn)品從合同簽訂、原材料采購(gòu),、生產(chǎn),、檢測(cè),、售后服務(wù)全過(guò)程實(shí)施嚴(yán)格的控制,產(chǎn)品性能完全符合標(biāo)準(zhǔn)要求,,-為顧客提供滿(mǎn)意的服務(wù)和產(chǎn)品,。
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