如何檢查異形刀片焊接的?

為了保障焊接,，異型刀片生產(chǎn)廠家,，焊接后的異形刀片應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查,，以便找出缺陷原因加以改進(jìn),。檢查前,，異形刀片要經(jīng)噴砂或輕輕磨去粘附在刀片表面的焊料和雜質(zhì),，并用-清洗干凈,。檢查的項(xiàng)目和要求如下:

一,、檢查裂紋:刀片經(jīng)-清洗后,，如果刀片有裂紋，-便滲透到裂紋中而出現(xiàn)黑線,，用肉眼就可以觀察到,。也可用10-40倍的放大鏡觀察。

二,、檢查刀片在刀槽中的位置:如刀片錯(cuò)位及下垂超過技術(shù)條件的規(guī)定,。應(yīng)進(jìn)行重焊,。

三、檢查焊接強(qiáng)度:用木錘或紫銅錘以中等力量敲擊刀片,，或以錘敲擊刀桿,，這時(shí)刀片不從刀槽中脫落為合格。檢查刀片焊接強(qiáng)度,，不定逐個(gè)都檢查,，也采用抽查辦法。

四,、檢查刀片平整度:刀片上若有明顯的凹坑時(shí),，說明刀片過熱變形，常州異型刀片,，應(yīng)燒下重焊新刀片,。

五、檢查焊縫強(qiáng)度:用綠色碳化硅砂輪磨-扇車刀的后面 ,，檢查焊料層的厚度,，異型刀片刀具，厚度要求在0.15毫米以下,。刀尖支承底面處不能有氣孔和焊料不足現(xiàn)象,，焊料未填滿的焊縫應(yīng)不大于焊縫總長的十分之一。如有氣孔,，在切削時(shí)就會(huì)使刀片脫落,。