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模具制造技術(shù)迅速發(fā)展,,已成為現(xiàn)代制造技術(shù)重要組成部分。如模具cad/cam技術(shù),,模具激光快速成型技術(shù),模具精密成形技術(shù),,模具超精密加工技術(shù),,模具設(shè) 計(jì)采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng),、冷卻,、傳熱過程動(dòng)態(tài)模擬技術(shù),工業(yè)壓鑄模具生產(chǎn),,模具cims技術(shù),,已開發(fā)模具dnm技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等,幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù),。
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永康喬一與您分享鋁壓鑄模具的壽命影響因素
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
在模具設(shè)計(jì)手冊中有分析到鋁壓鑄模設(shè)計(jì)的相關(guān)注意事項(xiàng),工業(yè)壓鑄模具制造,,應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的為模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要盡量防止尖銳的圓角與過大的截面變化,。尖銳的圓角導(dǎo)致的應(yīng)力集中能夠達(dá)到平均應(yīng)力的10倍。同時(shí)需要注意因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致后續(xù)熱處理發(fā)生變形開裂現(xiàn)象,,工業(yè)壓鑄模具報(bào)價(jià),,為了能夠防止熱處理變形和開裂現(xiàn)象,工業(yè)壓鑄模具,,截面尺寸應(yīng)當(dāng)---均勻形狀與對稱簡單的標(biāo)準(zhǔn),,盲孔盡量形成通孔的狀況,在---的情況下能夠開工藝孔,。
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當(dāng)鋁壓鑄模具確定壓射速度時(shí),,相應(yīng)的速度不可以太高,,速度過高會(huì)導(dǎo)致模具發(fā)生腐蝕與型腔與型芯上出現(xiàn)沉積物增多的結(jié)果,然而過低則會(huì)容易使得鑄件發(fā)生缺陷,。所以對于鋁壓鑄模蕞低壓射速度應(yīng)當(dāng)為18m/s,,相應(yīng)的蕞大壓射速度不應(yīng)當(dāng)大于53m/s,,平均的壓射速度應(yīng)當(dāng)為43m/s。
模具在具體使用過程當(dāng)中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格控制鑄造工藝流程,。在工藝允許范圍之內(nèi),,應(yīng)當(dāng)降低鋁液的澆鑄溫度與壓射速度,有利于提升模具預(yù)熱溫度,。
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