相關(guān)參數(shù)：1,、溫度：擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度,、螺桿溫度,，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制,，由于螺桿結(jié)構(gòu),、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動,，從而影響制品,，制品各點強度不一樣，產(chǎn)生殘余應(yīng)力,，表面灰暗無光澤,。為---制品，溫度應(yīng)穩(wěn)定,。2,、壓力：由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu)，機頭,、過濾網(wǎng),、過濾板的阻力，使塑料內(nèi)部存在壓力,。壓力同樣存在波動,。
(2)冷卻裝置是為了---塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,，以避免溫度過高使塑料分解,、焦燒或定型困難,。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,，一般中小型擠塑機采用風冷比較合適，大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻,；螺桿冷卻主要采用中心水冷,，目的是增加物料固體輸送率，穩(wěn)定出膠量,，同時提高產(chǎn)品,；但在料斗處的冷卻，一是為了加強對固體物料的輸送作用,，防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,，二是---傳動部分正常工作,。
(3)塑料擠出后，開動輔機的冷卻,、牽引設(shè)備,，將擠出物按生產(chǎn)工藝慢慢引上冷卻及牽引裝置，然后根據(jù)儀表的指示值和對擠出制品的要求,，扣板擠出機制造,，對各部分作相應(yīng)的調(diào)整，使整個擠出操作達到正常生產(chǎn)狀態(tài)為止,。(4)在擠出生產(chǎn)正常后,，還要時時注意各個部位的溫度、傳動機件等是否有異常聲音,、氣味,。協(xié)調(diào)各個部位的擠出工藝，使生產(chǎn)出的制品符合要求和標準,。
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