纖維材料在壓延前需要進(jìn)行烘干和浸膠烘干,，目的是為了減少纖維材料的含水量,，以免水分蒸發(fā)起泡和提高纖維材料的溫度，以-壓延工藝的,。

 浸膠是掛膠前的-工序目的是為了提高纖維材料與膠料的結(jié)合性能,。

 壓延過程包括的基本工序有：混煉膠的預(yù)熱與供膠；紡織物的導(dǎo)開與干燥有時還有浸膠,；膠料在四輥或三輥壓延機(jī)上的壓片或在紡織物上掛膠以及壓延半成品的冷卻,、卷曲、裁斷,、放置等,。

橡膠塞橡膠注射成型工藝流程包括喂料、塑化,、注射,、保壓、-,、出模等,。六模膠鞋注射機(jī)成型示意圖，先將預(yù)先混煉好的膠料經(jīng)料斗送人機(jī)筒,，在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下,，膠料沿螺旋槽推向機(jī)筒前端，橡膠塞型號,，膠料在沿螺旋槽前進(jìn)過程中,，由于激烈攪拌和變形，加上機(jī)筒外部加熱，橡膠塞,，溫度很快升高,，可塑性增加，當(dāng)膠料到達(dá)機(jī)筒前端后,，注射缸前移使機(jī)筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸,，然后注射缸注膠，膠料經(jīng)噴嘴注入模腔并保壓一段時間,，在保壓過程中,，橡膠孔塞，膠料在高溫下進(jìn)行-階段直至出模,，系統(tǒng)進(jìn)入下一個注膠階段,，并循環(huán)往復(fù)地進(jìn)行下去。

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