空心槳葉干燥機以水蒸汽,、導熱油,、熱水、冷卻水等作為加熱介質,，軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭,。加熱介質分為兩路，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,，將器身和槳葉軸同時加熱,，以傳導加熱的方式對物料進行加熱干燥。-燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,，物料進入器身后,，通過槳葉的轉動使物料翻轉、攪拌,，炭黑連續(xù)導熱干燥機,，不斷更新加熱介面，與器身和槳葉接觸,，被充分加熱,，使物料所含的表面水分蒸發(fā)。同時,，物料隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。后,，干燥均勻的合格產品由出料口排出。

空心槳葉干燥機的-是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉,。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,，污泥連續(xù)導熱干燥機，可以通加熱介質,。除了起攪拌作用外,，也是設備的傳熱體，槳葉的兩主要傳熱側面成斜面,，因此當物料與斜面接觸時,，隨著葉片的旋轉，顆粒很快就從斜面滑開,，使傳熱表面不斷更新,，強化了傳熱。在槳葉的三角形底部設有刮板,，以將沉積于殼底的物料刮起,，防止產生死角。

空心槳葉干燥機結構緊湊，裝置占地面積小,。由設備結構可知,，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分,。所以單位體積設備的傳熱面大,，可節(jié)省設備占地面積，廊坊干燥機,，減少基建投資,。熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,，減少了熱量損失,；由于設備結構緊湊，且輔助裝置少,，散熱損失也減少,，熱量利用率可達80％－90％。