這樣的配置對(duì)于一些低發(fā)泡,、熱敏性產(chǎn)品來(lái)講(-是pvc產(chǎn)品)，鋸齒形螺桿公司,，系統(tǒng)將混煉和建立壓力兩步工藝分開處理,，將熔體塑化交畢后定壓、定溫、定量地送入擠出模頭切粒,，防止熱敏性及剪切敏性物料的降解,，具有產(chǎn)量高，產(chǎn)品穩(wěn)定的特點(diǎn),，混煉過(guò)程可優(yōu)化不受造料工藝影響,。在物料進(jìn)入單螺桿的過(guò)程中，邯鄲鋸齒形螺桿,，設(shè)有真空排氣裝置,，這種方法排氣因?yàn)榕艢饷娣e大，物料表面積變化大,，有充分的排氣時(shí)間,，鋸齒形螺桿報(bào)價(jià)，所以比單階排氣擠出機(jī)排氣改果好,。
雙螺桿造粒機(jī)機(jī)頭冒料的原因
雙螺桿擠出機(jī)一般是由7至12節(jié)筒體組成,，每節(jié)筒體都有獨(dú)立的溫控系統(tǒng)。溫度設(shè)定兩端低,，中間高;機(jī)頭視冷卻和切粒狀態(tài),，盡量實(shí)現(xiàn)低溫?cái)D出以取得好的擠出表觀。
真空冒料原因：
1,、機(jī)頭壓力過(guò)大濾網(wǎng)太多或多孔板有堵住現(xiàn)象,；
2、真空段黏度不合適溫度太高,、太低,、過(guò)潤(rùn)滑現(xiàn)象；
3,、真空段螺桿組合不合適螺桿與機(jī)筒真空的準(zhǔn)確性,、反向輸送及剪切的位置；
4,、真空太大,；
5、喂料與主機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配,；
如何才能降低螺桿磨損程度
無(wú)論是什么塑料都有一個(gè)非常理想的加工溫度范圍,，在這個(gè)時(shí)候一定要控制好料筒加工溫度，使它接近這個(gè)溫度范圍,。粒狀塑料從料斗進(jìn)去料筒,，在加料的時(shí)候一定會(huì)出現(xiàn)干性摩擦。如果說(shuō)這些塑料受熱不均勻,，熔融不均勻的時(shí)候，就很容易導(dǎo)致螺桿表面磨損增大。
1,、每種塑料原料,，都有一個(gè)理想塑化的加工溫度范圍，所以應(yīng)該控制料筒加工溫度,，使之接近這個(gè)溫度范圍,。
2、轉(zhuǎn)速應(yīng)該調(diào)校得當(dāng),。
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