預(yù)熱處理時間需根據(jù)木材的樹種,、厚度及進爐含水率而定,，以厚5omm的材料為例,，一般情況下初噴12－15h。為了獲得合理的溫度梯度,，巳蒸煮的材料也需進行6～8h的處理。對于青岡櫟和南方柞木,。這兩種材料薄壁細胞,、射線薄壁細胞非常多)、紅木,、芭蒂等密度很大的材料,，一般初噴24h，以-軟化木材,，疏通細胞腔,，部分溶解細胞腔內(nèi)浸填物，為后繼的干燥過程作準(zhǔn)備,。
初噴溫度不能太低,，否則進入爐內(nèi)的蒸汽流量太小,，不-使?fàn)t內(nèi)相對濕度達到基準(zhǔn)要求，預(yù)熱處理的效果不好,，一般初期處理溫度為95－10o度,。 初期處理期間風(fēng)機是否連續(xù)開動，視爐體密封性而定,。若爐體密封性好,，在初噴3－4h后可連續(xù)開機;若爐體密封性能差，長時間連續(xù)開機,，會使?fàn)t內(nèi)溫度升高而濕度降低,，這將導(dǎo)致初期處理期間干燥缺陷的產(chǎn)生。對于這種情況,。一般每隔2～3h開機1次,。使蒸汽均勻地分散在材料表面�,？色@得較好的處理效果,。
真空木材烘干設(shè)備真空木材烘干設(shè)備具有干燥工藝成熟，干燥周期短,，無干燥缺陷,，運行成本低 ，不受場地- ,，無需蒸汽鍋爐,，無污染。不足之處是容器的容積較小,，只用小規(guī)模生產(chǎn),，威海木托盤熏蒸，主要用于透氣性好的硬闊葉材厚板或易皺縮的木材,，耗電量大,，備保養(yǎng)、維修費用高,，投資適中,。
微波和高頻木材烘干設(shè)備
微波和高頻木材烘干設(shè)備具有內(nèi)外同時加熱，加熱均勻干燥速度快,，出口熏蒸木托盤,，周期短，木托盤 熏蒸,，干燥-,，木托盤熏蒸，能保持木材的天然色澤，有利于連續(xù)自動化產(chǎn)生等一系列優(yōu)點,。不足之處是以電為能源,，成本高，設(shè)備性能不完善,。初步實踐證明：適合于貴重樹種(紅木等),、木料及難干材。
除濕木材烘干設(shè)備具有可回收濕空氣冷凝所釋放的汽化潛熱,，幾乎沒有或只有少量的排氣熱損失,；并且工藝簡單，操作容易,，干燥安全,，一般不會造成木材損傷。不足之處是干燥溫度低,，干燥周期長,，對于厚板或難干材，很不容易干透,，且干燥成本偏高,。
轉(zhuǎn)筒紅設(shè)備被稱為滾筒干燥設(shè)備或圓筒烘干機，是礦業(yè)設(shè)備中應(yīng)用普通且廣泛的一種干燥設(shè)備,。適于干燥金屬和非金 屬礦的磁,、重、浮精礦及水泥工業(yè)的粘土和煤礦工業(yè)的煤泥等,。它的特點是生產(chǎn)率高,，操作方便。 轉(zhuǎn)筒烘干機的分類： 根據(jù)干燥介質(zhì)與濕物料之間的傳熱方式分為直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸傳遞熱量和間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機干燥所需熱量由筒壁間接傳遞給濕物料兩種,。間接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機傳遞效率低及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等原因,，很少選用，在此不做介紹,。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機,，按照干燥介質(zhì)與物料流動的方向，又分為順流和逆流兩種,。 直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的主體部分為一個與水平線略呈傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒,。圓筒由齒輪傳動，轉(zhuǎn)速一般為 2~6r/min ,，圓筒的傾斜度與其長度有關(guān)，通常介于 1°~5° 之間,。物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入,，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用-向較低的一端-燥而排出,。由于干燥機處于負(fù)壓條件下工作,，進料及排料端均采用密封裝置以免漏風(fēng)。
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