模具鋼(cr12)淬火后工件硬度60度用立方氮化硼刀具車圓刀片加工。

   模具鋼(cr12)是應(yīng)用廣泛的冷作模具鋼,，具有高強(qiáng)度,、較好的淬透性和-的耐磨性，但沖擊韌性差,。主要用作承受沖擊負(fù)荷較小,，要求高耐磨的冷沖模及沖頭、冷切剪刀,、鉆套,、量規(guī),、拉絲模、壓印模,、搓絲板,、拉延模和螺紋滾模等。

加工模具鋼cr12的車刀含車削車刀,、銑削車刀等數(shù)控車刀廣泛應(yīng)用于hrc45-hrc79之間模具鋼cr12和-合金材料中,，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀頭加工模具鋼cr12件或-合金時(shí)效率低，頻繁更換車刀加工精度差形位公差難以-問題,，解決了硬質(zhì)合金車刀及涂層車刀,，鎢鋼圓刀片，陶瓷車刀不-,，刀具磨損過快要么燒刀,、要么崩刀甚至打刀問題。并在車削,，銑削,，切管圓刀片，鏜削,，切槽加工hrc45-hrc68之間高硬度淬火件,，如9sicr 、t8,、t10,、h13工具鋼淬火件，車削硬度hrc60左右滲碳模具鋼cr1220crmnti,、20cr,，鑄鋼澆鋼件的冒口車削加工，高速鋼,、高錳鋼,、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工,，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以車代磨或以車代粗磨”領(lǐng)域中,。此新材質(zhì)pcbn超硬合金數(shù)控車刀也適合加工熱處理后硬度大于hrc50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40cr ,、42crmo淬硬鋼及65hrc以上淬火硬鋼,， cr12mov模具鋼淬火料hrc62以上的金加工車削車刀或返修硬面,，高速鋼軋輥硬度hsd75以上的翻新及車削,，hrc62-hrc68硬度淬火后gcr15軸承鋼，東莞圓刀片,，65mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭,，軸類,，盤類零件的車削外圓端面以及切槽加工刀具，銑削高鉻鋼鋼板,，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料,，耐磨鋼板hb400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸芯軸在硬度在hrc70以上及硬化鋼的以車削,、銑削,、鏜削，切槽代磨削加工車刀,。

撕碎機(jī)焊補(bǔ)的注意事項(xiàng)： 　

　1,、高硬度 　　焊接材料的硬度大小，代表其耐磨性能的高低,。焊接材料的硬度越高,，堆焊后撕碎機(jī)刀具的耐磨性能越好。 　　

   2,、韌性 　　韌性,，表示撕碎機(jī)刀具堆焊后在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。韌性越好,，則發(fā)生脆性斷裂的可能性越小,。 　

　3、裂紋 　　當(dāng)堆焊層的硬度>55時(shí),，裂紋很難避免,。正常的裂紋是焊后應(yīng)力釋放的結(jié)果，屬于正�,，F(xiàn)象,，不會(huì)影響堆焊層的耐磨效果。 　　

但需要注意寬度達(dá)到1毫米的大裂紋,，交叉裂紋以及貫穿堆焊層到達(dá)刀具基體的裂紋,。