3、輥距大小對(duì)膠料的剪切作用以及對(duì)煉膠效果有無影響,？
對(duì)同一機(jī)臺(tái)來說,，速比和輥筒線速度是一定的，可用減少輥距的方法來增加速度梯度，從而達(dá)到增加對(duì)膠料的剪切作用,。如生膠的薄通塑煉,，就是這個(gè)道理。速度梯度值大,，東莞高粘度pe密煉機(jī)設(shè)備,，煉膠的效果就好，東莞pp密煉機(jī)設(shè)備,，-對(duì)破膠及塑煉效果好,。但對(duì)膠料剪切變形所需的能量增-，膠料溫度上升的塊,，所以要加強(qiáng)冷卻,。
4、煉膠過程中為什么要進(jìn)行割膠,、翻膠,？
在煉膠過程中，將膠料進(jìn)行切割對(duì)煉膠過程是十分重要的,。根據(jù)流體力學(xué)的分析,，煉膠過程膠料的流線分布如圖所示。
2.如何把膠料與各種配合劑均勻混合在一起,？
開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓,、剪切作用，經(jīng)過多次捏煉,，以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,，將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,，密煉機(jī),，使配方中的各種成分摻和均勻，而后達(dá)到煉膠的目的,。從輥筒間隙中排出的膠片,，東莞密煉機(jī)設(shè)備，由于兩個(gè)輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個(gè)輥筒上,，重新返回兩輥間,，
8寸煉膠機(jī)/8寸開煉機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、-和主要部件來自臺(tái)灣,；
2,、整體底板，安裝方便,，傳動(dòng)方式為單軸輸出-扭力大,，進(jìn)口軸承減少磨蹭力-省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵,，表面堅(jiān)硬耐磨,，-. 輥筒內(nèi)腔精加工-輥體降溫快速且均勻；
4,、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距,，厚度調(diào)控-，操作方便,；
5,、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí),，四角有緊急開關(guān),，方便多位制剎車，方便機(jī)器快速停止,；
6,、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊,，傳動(dòng),，噪聲低。
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