廢輪胎煉油設(shè)備機(jī)械攪拌的原則:
1.要在罐底形成軸向流,,使酸油混合液體沿?cái)嚢栎S做軸向流動(dòng),,也就是向上,,避免---在罐底沉積。
2.在攪拌罐的上部形成渦流,。這就要求攪拌軸上有兩組以上的攪拌槳,,上部的攪拌槳水平安裝,攪拌時(shí)形成渦流,,下部的攪拌槳為螺旋槳,,與水平面形成45°角,攪拌時(shí)形成軸向流,。同時(shí),,我們要在罐壁上加裝攪拌擋板,使沿著罐壁旋轉(zhuǎn)的液體由徑流變成湍流,,這樣更有利于---和油品的攪拌混合,。
3.攪拌速度要適當(dāng),廢橡膠裂解設(shè)備銷(xiāo)售廠家,,過(guò)快則容易形成乳化現(xiàn)象,,太慢的話(huà)又達(dá)不到攪拌效果,大型廢橡膠裂解設(shè)備銷(xiāo)售廠家,,攪拌速度以每分鐘80轉(zhuǎn)為宜,。
裂解其實(shí)說(shuō)的就是裂解設(shè)備工藝,是指通過(guò)高溫將有機(jī)物進(jìn)行碳化,,提取出來(lái)其中的油氣等組份后,,剩余的殘余物就是炭黑了。目前我們常見(jiàn)的高溫裂解炭黑就是輪胎提取炭黑,,一般可以作為橡膠制品的補(bǔ)強(qiáng)劑或者輔助加熱使用,,也有些磚窯廠水泥廠用作混合料。
炭黑降溫一般是自然冷卻為主,,也可以往裂解爐內(nèi)充入,,氮,水蒸氣等進(jìn)行輔助降溫,。應(yīng)該注意的是炭黑質(zhì)地輕也很細(xì),,容易造成粉塵污染,河南廢橡膠裂解設(shè)備銷(xiāo)售廠家,,應(yīng)該多注意污染控制的問(wèn)題,。
廢輪胎煉油設(shè)備
廢舊輪胎煉油設(shè)備的煉油過(guò)程是通過(guò)熱裂解原理,將廢舊輪胎進(jìn)行裂解,,在無(wú)氧或缺氧工況及適當(dāng)?shù)臏囟认�,,新型廢橡膠裂解設(shè)備銷(xiāo)售廠家,橡膠中主鏈具有不飽和鍵的高分子斷裂,,產(chǎn)物主要是單體,、二聚物和碎片,生成物再聚合為多種烯烴, 從而脫出揮發(fā)性物質(zhì)并形成固體炭的過(guò)程,, 廢舊輪胎煉油的產(chǎn)物主要是輪胎油,、 熱解氣、 粗炭黑,、 鋼絲,。將收集的廢舊輪胎去除鋼絲,并切割為適量的小塊,,然后推入廢輪胎煉油設(shè)備的裂解反應(yīng)釜內(nèi),。廢舊輪胎進(jìn)料之后,便開(kāi)始加熱,,一般加熱到兩小時(shí)的時(shí)候,,便會(huì)產(chǎn)生油氣,。然后,,打開(kāi)循環(huán)冷卻水泵,使油氣冷卻成油,。之后進(jìn)行尾氣的回收利用,,這個(gè)氣體可以直接回收用于加熱裂解廢輪胎煉油設(shè)備的反應(yīng)釜,從而節(jié)省燃料,。等裂解流程結(jié)束,,油氣出完,需要把反應(yīng)釜內(nèi)部殘留物質(zhì)炭黑和鋼絲排出來(lái),,這些殘留物質(zhì)排出來(lái)之后就進(jìn)行新的裂解流程,。
|