沸騰干燥制粒機設備概述

沸騰干燥制粒機，包括由上往下設置的上筒段,、干燥室,、物料室和熱風室，熱風室內設有正對著物料室出口的下料斗,，該下料斗與送料管連接,，送料管與儲料罐連接，干燥室上設有進料口,，儲料罐上端通過管路裝接有引風機,，儲料罐上設有進料孔，送料管裝接在該進料孔內,，儲料罐內壁上設有位于進料孔上方的水平擋板,，該水平擋板末端裝接豎直擋板，儲料罐內設有隔板,，該隔板位于進料孔下方,，隔板上設有面積小于顆粒面積的過濾孔，隔板上位于進料孔的一側開設有下料口,，甘氨酸鋅底噴制粒包衣機,，豎直擋板向下延伸至隔板上表面。

下料斗設為錐形,。儲料罐內設有若干個位于進料孔上方的導風板,，該導風板錯位設置。物料室的出口端內設有旋轉桿,，該旋轉桿包括主桿和安裝在該主桿上的橫桿,，橫桿上設有轉動片。干燥室側邊設有支撐桿,，該支撐桿固定安裝在地面上,，支撐桿上設有滑桿，該滑桿上套裝有滑套,，干燥室通過連接桿與該滑套連接,。支撐桿上還設有驅動氣缸,，該驅動氣缸的驅動軸裝接有頂板，該頂板抵頂著滑套底面,�,；瑮U上端和下端各設置一個限位塊。

江蘇博鴻通過在沸騰干燥制粒機儲料罐內設置隔板和擋板,，從而---杜絕了顆粒被引風機吸入的問題,，避免浪費，出料,。

包被酸化劑的制備方法，采用緩釋骨架材料和ph敏感材料等高分子材料,，富馬酸底噴制粒包衣機,，采取雙層包被技術，制得包被酸化劑,。

制備方法包括如下步驟:

(i)將乳酸,、富馬酸、檸檬酸,、蘋果酸,、---、---混合攪拌,，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機中,，底噴制粒包衣機，充分攪拌混合均勻,，然后混入增效劑,，蛋氨酸底噴制粒包衣機，得到酸化劑固體微顆粒,；

(2)將混合后的固體微顆粒加入流化床包衣機,，在流化狀態(tài)下以噴霧狀態(tài)噴入纖維素和纖維素復合緩釋骨架材料包衣液a進行包被，噴完后再噴入腸溶性聚樹脂包衣液b,。其中包衣液a的重量為步驟(i)所得酸化劑粉末的30?50%,，包衣液b的重量為步驟酸化劑粉末的50?70%，得到包被酸化劑,。

包衣液包括腸溶性聚樹脂,、溶劑以及一種或多種包括抗粘結劑、分散劑,、增塑劑和消泡劑的包衣添加劑,；其中腸溶性聚樹脂、溶劑和包衣添加劑的比為:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;

檢測發(fā)現,，包被酸化劑產品包被增重平均為5?6%,，經檢測后總有效酸含量達60 %以上，另外，將該包被酸化劑與碳---鈉固體混合后密封,，在48h內未出現脹袋現象,，表明其有效酸保護充分，包衣密封------,。

包被酸化劑進入動物體內后,，在前段---道的低ph環(huán)境中，包被酸化劑包衣膜較為完整,，有效酸成分大部分未釋放出來,。到達較高ph值的后---道后，外層ph敏感材料包衣膜溶解,，有效酸成分通過內層緩釋骨架材料緩慢釋放出來,，在整個后---道內發(fā)揮---和---動物---道微生態(tài)的作用。