目前，在機械結(jié)構(gòu)的機器,、造船,、航空、電站,、石油化工,、工業(yè)中使用了許多圓刀片難加工金屬材料，其中有高錳鋼,、高強度合金鋼,、不銹鋼、高溫合金,、鈦合金,、冷硬鑄鐵以及各種非金屬材料,，如玻璃鋼、陶瓷等,。它們的相對加工性k,。一般小于0. 65。在圓刀片加工這些材料時,，常表現(xiàn)出切削力大,、切削溫度高、切屑不易折斷和圓刀片磨損劇烈等現(xiàn)象,。并造成-的加工硬化和較大的殘余拉應(yīng)力,，使加工精度降低。為了-這些材料的切削加工性,，閘式剪板機刀片,，進(jìn)行了大量試驗研究。以下介紹6種材料的切削加工性特點：

    1)不銹鋼

     不銹鋼的種類較多,，按其組織分為鐵素體不銹鋼,、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼,、析出硬

化不銹鋼,。常用的有馬氏體不銹鋼2cr13，3cr13,，奧氏體不銹鋼lcr18n19ti,。例如，lcr18ni9t1的性能為硬度291 hbs,，強度ub=0.539 gpa,，伸長率6=40%，沖擊韌度ak=2 452 kj/m2,，其加工性等級為“5,，2，6,，9,，一”。

    不銹鋼的常溫硬度和強度接近45鋼,，但切削時切削溫度升高后,，使硬化加劇，材料硬度,、強度隨著提高，切削力增大,。不銹鋼切削時的伸長率是45鋼的3倍,，沖擊韌性是45鋼的4倍,，熱尋率僅為45鋼的1/3.1/4。因此,，消耗功率大,，斷屑困難，并因傳熱差使刀具易磨損,。

     2)鈦合金

      鈦合金從金屬組織上可分為僅相鈦合金包括工業(yè)純鈦,、p相鈦合金、(a+b)相鈦合金,。其硬度按a相,、a+b相、b相的次序增加,，而切削加工性按這個次序下降,。

   鈦合金的導(dǎo)熱性能低，切屑與前刀面的接觸面積很小,，致使切削溫度-,，可為45鋼的2倍；鈦合金塑性較低,，與圓刀片材料的化學(xué)親和性強,，容易和刀具材料中的ti，co和c元素黏結(jié),，加劇圓刀片的磨損,；鈦合金的彈性模量低，數(shù)控剪板機刀片,，彈性變形大,，接近后刀面處工件表面的回彈量大，所以已加工表面與后刀面的摩擦較-.

剪板機刀片是切斷金屬板材的-工具,，-是在切斷不銹鋼制品時,，剪板機刀片廠家，要求剪板機刀片必須鋒利,、耐磨,、有韌性。因此,，剪板機刀片的是決定剪切效果的關(guān)鍵,。剪板機刀片的好壞，從表面看不出來,。一套的剪板機刀片可能要七八千,，當(dāng)然價格因材料和生產(chǎn)技術(shù)而異。很多人往往忽視這一點，總是到處詢價,，只重視價格,，-。事實上即使是生產(chǎn)小型剪板機刀片的制造商,，也會在材料和加工中偷取材料降低成本,。下面就告訴你一些辨別真?zhèn)蔚姆椒ā?/p>

1、首先是剪板機刀片的價格,。相同的材料和工藝,，剪板機刀片的價格幾乎相同�,？蛻艨梢灾�道先了解原材料市場價格,，然后比較制造商的報價。如果報價是比材料高一點的價格,，那就比較有保障,。

2、生產(chǎn)過程,。除了材質(zhì),，生產(chǎn)過程中的加工技術(shù)也要了解。在剪板機刀片的生產(chǎn)過程中,，所有工序都很重要,，其中熱處理zui為關(guān)鍵。一組合格的剪板機刀片必須至少放入爐中淬火兩次,。這樣刀片的硬度才能內(nèi)外一致,，刀尖堅硬不脆，還具有-的耐磨損性,。有些剪板機的刀片制造商為了降低成本,，有時會減少淬火次數(shù)。如果客戶不想購買到這樣的剪板機刀片,，首-行價格比較,。其次購買后，珠海剪板機刀片,，用金屬硬度計了解參數(shù),，在多處進(jìn)行測試，確認(rèn)硬度是否達(dá)到要求,。

3,、精度。一般的剪板機刀片平行度為0.03毫米,，刀片全長的厚度也不會超過0.03毫米,。如果能達(dá)到這樣的精度,，才可以說是合格的剪板機刀片。購買后使用測量工具,，比較一端的誤差,，然后逐個測量刀片整體的精度是否一致,，有看接頭有無間隙,。

4、使用壽命,。一套合格的剪板機刀片,，正常使用情況下，通常是3~5年后才需要重新研磨,。因此,，購買時一定要聽取售后服務(wù)的保障，簽訂協(xié)議,。制造商如果能向用戶-,，在一定期限內(nèi)有問題可以-更換，這樣產(chǎn)品才是比較有保障的,。沒有這樣的承諾,，很難保障其刀片的。

5,、注意事項：其實判別剪板機刀片是否合格,，優(yōu)劣也很簡單，不貪圖便宜,，具體分析,，這樣就不會上當(dāng)?shù)摹?br />