撕碎機(jī)刀片分為兩大類,,單軸刀片和多軸刀片。單軸撕碎機(jī)刀片選擇的材料就比較單一,,之前有兩種材料選用9crsi和cr12mov,,在隨后的生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)cr12mov做成的單軸撕碎機(jī)刀片具有優(yōu)良的---。
多軸撕碎機(jī)刀片里,,常用的材質(zhì)就較多,,按照分類主要分為模具鋼和工具鋼兩大類。模具鋼材質(zhì)因?yàn)榫哂?--的耐磨性和淬透性,,生產(chǎn)出來的撕碎機(jī)刀片走的是較高路線,。
常用的有dc53、d2,、skd11,、cr12mov等。而工具鋼因?yàn)閮r格較便宜,,具有較好的韌性和抗沖擊力,,用作一些常規(guī)的塑料撕碎木材撕碎上還是很---的,常用的材質(zhì)有6crw2si和9crsi,。
撕碎機(jī)刀片材料的選擇就好比建造房子打好的一個地基,,地基牢固了房子自然會更---,。同樣如果撕碎機(jī)刀片材質(zhì)選擇好了,那么對于之后對物料的加工會得心應(yīng)手,,肇慶剪板機(jī)刀片,,從而---提高單位產(chǎn)量和效率,為資源再利用行業(yè)的能效提供更多保障,。
如何選擇合適的
1、從退火工藝上進(jìn)行選擇
好的龍門剪刀片其退火的溫度范圍比較的寬,、硬度低而且其波動的范圍比較的低,,所以我們在進(jìn)行選擇的時候,需要從這個方面進(jìn)行一下考量,。
2,、淬硬性
一般在淬火完成后,會有從里到外的均勻硬度,。
3,、可磨性
砂輪相對損耗小,無---磨用量大,,剪板機(jī)刀片對砂輪及冷卻條件不敏感,,數(shù)控剪板機(jī)刀片,不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋,。
一;夾緊機(jī)械刀片后松不開,。
1、故障原因:防松彈簧壓接過緊,。解決方法:將彈簧上的螺母逆時針旋轉(zhuǎn),,閘式剪板機(jī)刀片,滿足負(fù)荷zui大作用的要求,。
2,、故障原因:油壓的油缸壓力或行程不足。解決方法:調(diào)整活塞行程和液壓開關(guān)的位置,。
二:主軸箱噪聲大,。
1、故障原因:齒輪間隙不均勻或---損壞,。解決方法:間隙調(diào)整或齒輪更換,。
2、故障原因:軸承損壞或傳動軸彎曲,。解決方法:軸承修復(fù)或直接更換軸承,,手動剪板機(jī)刀片,使傳動軸筆直,。
三:軸承或齒輪損壞。
1、故障原因:由于變速檔壓力過大,,使齒輪受到?jīng)_擊而損壞,。解決方法:適當(dāng)調(diào)整壓力和流量。
2,、故障原因:由于固定銷脫落或變速機(jī)構(gòu)損壞,。解決方法:修復(fù)機(jī)械零件或直接更換零件。
3,、故障原因:軸承彈力過大或無潤滑,。解決方法:加以潤滑充分,重新調(diào)整彈力,。
四:主軸無變速,。
1、故障原因:油壓壓力不足,。解決方法:壓力檢測和調(diào)整工作,。
2、故障原因:換檔缸有磨損或粘著現(xiàn)象,。解決方法:修復(fù)毛刺和磨傷,,清洗后重新安裝。
3,、故障原因:變速電磁閥被卡止,。解決方法:電磁閥的清洗和檢查。
4,、故障原因:換檔油缸內(nèi)的竄漏氣體和漏油,。解決方法:更換密封圈。5,、故障原因:變速復(fù)合開關(guān)故障,。解決方法:交換開關(guān)。
五:主軸-,。
1,、故障原因:軸承有破損或損傷。解決方法:更換軸承,。
2,、故障原因:潤滑油雜質(zhì)。解決方法:清洗主軸箱更換新油,。
3,、故障原因:負(fù)荷過大。解決方法:減小負(fù)荷,。
六:機(jī)械刀片不能夾緊,。
1,、故障原因:碟形彈簧的位移量小。解決方法,、調(diào)整碟形彈簧行程長度的,。
2、故障原因:彈簧上的螺母松動,。解決方法是按時間順序旋轉(zhuǎn)彈簧上的螺母,,使負(fù)荷作用大。
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