控制異型管熱鍍鋅底渣的十點(diǎn)措施

異型管在進(jìn)行熱鍍鋅時(shí),，不可避免會(huì)產(chǎn)生底渣,。要避免這一問題，我們要掌握發(fā)生規(guī)律，嚴(yán)格進(jìn)行管理和控制,，減少其產(chǎn)生的數(shù)量,。主要采取的措施是以下十點(diǎn)：

一選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料，并-前處理清洗效果,，以減少隨帶鋼進(jìn)入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數(shù)量,。

二剛開機(jī)時(shí)要慢速運(yùn)行，不銹鋼異形管廠家,，以減少此期間因?yàn)闋t氣成分沒有穩(wěn)定而造成的異型管氧化,，從而減少底渣的產(chǎn)生量。

三降低異型管的入鍋溫度,，可以抑制原料與熔體的反應(yīng)速度,，減少底渣的產(chǎn)生。

四溫度上升時(shí)鐵的溶解度增加,，鐵加速溶入,；溫度下降時(shí)鐵的溶解度下降，鐵會(huì)過飽和而析出成為,。如此反復(fù)波動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生大量的底渣,，所以要嚴(yán)格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動(dòng)，

控制在±2℃以內(nèi),。

五在每次停機(jī)撈渣時(shí),，先將溫度降至590℃，并靜置一段時(shí)間,，使鐵達(dá)到飽和濃度,，充分以固態(tài)底渣的形式析出而撈去。

六異型管的含碳量和雜質(zhì)含量會(huì)加大與鍍鍋熔體的反應(yīng)速度,，故要盡量選用含碳量低,、雜質(zhì)少的原料鋼卷。

七嚴(yán)格控制退火爐氣氛的氧化性,，不銹鋼異形無縫管,，防止異型管氧化，也是控制底渣的前提,。

八在熱張輥室設(shè)置加熱元件，可以在開機(jī)時(shí)迅速升溫,，減少因?yàn)闇囟鹊投�造成的氧化�?/p>

九在退火爐末端設(shè)置均衡段,，可以-異型管溫度均勻，也有利于控制的產(chǎn)生量,。

十提高鍋內(nèi)三輥六臂的耐腐蝕性,，采用耐腐蝕性好的材料， 采用噴涂陶瓷材料的輥?zhàn)樱�三輥六臂充分預(yù)熱后加入鍋內(nèi),，有利于減少底渣的產(chǎn)生量,。

鍍鋅異型管廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械,、煤礦,、化工、鐵道車輛,、汽車工業(yè),、公路、橋梁,、集裝箱,、體育設(shè)施、農(nóng)業(yè)機(jī)械,、石油機(jī)械,、探礦機(jī)械等制造工業(yè)。鍍鋅異型管表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼管,。鍍鋅可增加鋼管的抗腐蝕能力,，延長(zhǎng)使用壽命。鍍鋅異型管的用途很廣,，除作輸水,、煤氣、油等一般低壓力流體的管線管外,，還用作石油工業(yè)-是海洋油田的油井管,、輸油管，化工焦化設(shè)備的油加熱器,、冷凝冷卻器,、煤餾洗油交換器用管，以及棧橋管樁,、礦山坑道的支撐架用管等,。