國外研究現(xiàn)狀

2．1 果蔬變溫壓差膨化干燥設(shè)備的發(fā)展

    變溫壓差膨化干燥設(shè)備經(jīng)歷了一個(gè)較長(zhǎng)的發(fā)展歷程。di一代果蔬脆片生產(chǎn)是一個(gè)經(jīng)過改造的谷物膨化腔,。原料裝入膨化腔后,，枸杞低溫真空膨化設(shè)備，外部由蒸汽進(jìn)行加熱,，同時(shí)膨化腔以一定的速度進(jìn)行旋轉(zhuǎn),，使加熱均勻，對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行加l壓升溫,，然后突然打開膨化腔的蓋子,，被膨化的物料從膨化腔中噴出，落入準(zhǔn)備好的金屬網(wǎng)中,。這類設(shè)備加工能力低,、且兇腔內(nèi)粗糙而容易使原料焦糊、易對(duì)食品造成污染,、由于間歇性分批加工難以連續(xù)化生產(chǎn),。第二代膨化十燥設(shè)備內(nèi)部采用了鍍鎳的設(shè)計(jì)，并且安裝了一個(gè)減震器來減少膨化槍的后坐力,，使用一個(gè)耐熱橡膠圈代替了-品進(jìn)行膨化槍的密封,。第三代果蔬膨化設(shè)備是專門針對(duì)果蔬原料的膨化加工而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。在第二代設(shè)備的基礎(chǔ)上減少了腔肇的厚度,，加裝了氣壓閥控制設(shè)備開關(guān),，重新設(shè)計(jì)了設(shè)備的導(dǎo)熱系統(tǒng)，1～2 min即可達(dá)到設(shè)備需要的溫度,，縮短了加熱時(shí)間[1],。以上三代設(shè)備屬于分批干燥設(shè)備,。為降低勞動(dòng)費(fèi)用，提高產(chǎn)量,，-地控制變溫壓差膨化干燥的過程,，經(jīng)過多年對(duì)膨化腔的研究和改進(jìn)之后，1977年j．f．sullivan等又膨化裝置(continuousexplosionpumngsystem,，下簡(jiǎn)稱ceps),。此外，1984年美國喬治亞州藍(lán)莓協(xié)會(huì)也研究制造了一套生產(chǎn)連續(xù)式膨化干燥藍(lán)莓的設(shè)備[1,，13-15] ,。ceps的工作示意圖見圖1。主要由三部分構(gòu)成：傳送系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng),。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個(gè)狹長(zhǎng)的,、密閉的傳送裝置中,，在物料被運(yùn)送的同時(shí)被加熱到一定的溫度，后物料落入到膨化裝置中進(jìn)行瞬間膨化,。ceps可以使膨化干燥條件穩(wěn)定,，-地控制加工過程，利于提高產(chǎn)品,；同時(shí)ceps縮短了加工時(shí)間,，降低了生產(chǎn)成本。